2A11
硬铝合金
铝合金变形铝合金
数据完整度
75
铝铜镁系硬铝 对应 2017 强度较高 塑性与切削性好 是老牌航空与机械结构材料。
别名 / 旧代号硬铝航空铝
- 典型用途
- 航空结构件 铆钉 螺旋桨 机械零件 模具
- 英文名
- 2A11 aluminium alloy
GB/T 3190-2020GB/T 3191-2019
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛
怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 72.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.33F
- 密度 ρ
- 2.79 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 255MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥390MPaBT4 固溶+自然时效
- 断后伸长率 A
- 10 %
热处理状态与交货状态
T4默认
工艺
固溶处理
说明
GB/T 3191-2019 T4 态棒材力学性能;供货形式 extruded 固溶后自然时效 强度与塑性均衡
力学性能
弹性模量 E72GPa
室温弹性模量 手册族通用参考值;另有 AL-GENERIC#PHYS(D) 给出 72 GPa
泊松比 ν0.33
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据;另有 AL-GENERIC#PHYS(F) 给出 0.33 1
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥255MPa×2
★★ 与 2014/2A14 同属铝铜系但强度低约 10% 不可互换;耐蚀性差 必须包铝或表面处理
GB/T 3191-2019 2A11-T4 棒材抗拉强度 Rp0.2 与断后伸长率下限
抗拉强度 Rm≥390MPa×2
★★ 与 2014/2A14 同属铝铜系但强度低约 10% 不可互换;耐蚀性差 必须包铝或表面处理
GB/T 3191-2019 2A11-T4 棒材抗拉强度 Rp0.2 与断后伸长率下限
T4 态抗拉强度下限
断后伸长率 A≥10%×2
★★ 与 2014/2A14 同属铝铜系但强度低约 10% 不可互换;耐蚀性差 必须包铝或表面处理
GB/T 3191-2019 2A11-T4 棒材抗拉强度 Rp0.2 与断后伸长率下限
物理性能
密度 ρ2.79g/cm³
手册族通用参考值;另有 AL-GENERIC#PHYS(D) 给出 2790 kg/m3
热性能
导热系数 k155W/(m·K)
室温导热系数 手册族通用参考值;另有 AL-GENERIC#PHYS(D) 给出 134 W/(m*K)
比热容 cp880J/(kg·K)
室温比热容 手册族通用参考值;另有 AL-GENERIC#PHYS(D) 给出 880 J/(kg*K)
线膨胀系数 α22.7×10⁻⁶/K
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数;另有 AL-GENERIC#PHYS(D) 给出 22.8 1e-6/K
化学成分(熔炼分析)
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | — | 92.7% | 规定元素 | B | 余量 |
| Cu | 3.8% | 4.8% | 4.3% | 规定元素 | B | 主强化元素 另有 GBT3190-2020#T1 给出 3.5~4.5(未采纳 成分范围宁窄勿宽) |
| Mg | 0.4% | 0.8% | 0.6% | 规定元素 | B | — |
| Mn | 0.4% | 0.8% | 0.6% | 规定元素 | B | 另有 GBT3190-2020#T1 给出 0.4~1.0(未采纳 成分范围宁窄勿宽) |
| Si | — | 0.7% | — | 规定元素 | B | 另有 GBT3190-2020#T1 给出 0.2~0.8(未采纳 成分范围宁窄勿宽) |
| Cr | — | 0.1% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| Fe | — | 0.7% | — | 残余元素 | B | — |
| Ti | — | 0.15% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| Zn | — | 0.25% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| others_single | — | 0.05% | — | 残余元素 | B | 其他单个杂质 |
| others_total | — | 0.15% | — | 残余元素 | B | 其他合计杂质 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。
共 7 项工艺适用4受限2不宜1
冷成形(冷镦/冷挤压)适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时(T6/T7)
预期效果
析出强化相,强度显著提升
限制
过时效使强度下降;T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理适用
工艺参数
495~505℃ 固溶水淬 自然时效 96h
预期效果
获得较高强度
限制
★ 自然时效需 4 天以上才能达到稳定强度
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊不宜
工艺参数
不推荐熔焊
限制
★ 铝铜系熔焊裂纹敏感 用铆接或螺栓连接
置信
D
切削加工适用
工艺参数
常规切削
预期效果
切削性好
置信
D
阳极氧化受限
工艺参数
硫酸阳极氧化
预期效果
可氧化
限制
铜含量高 膜质差
置信
D
跨体系牌号对照
2017完全等同
依据
同一硬铝合金 2017 为 ASTM 牌号 2A11 为 GB 牌号
差异
Cu/Mg/Si 区间一致
置信
D
来源
—
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