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2A14

硬铝
铝合金铝铜镁系(2系硬铝 锻铝)变形铝合金
数据完整度
75

铝铜镁系硬铝兼锻铝。铜 3.9%~4.8% 使强度高于 2A50 热强性较好 可热处理强化 有挤压效应 纵向与横向性能存在差异。

别名 / 旧代号LD10
典型用途
航空锻件、运载火箭贮箱、承力框、高强度螺栓、机加工结构件
英文名
2A14 aluminium alloy
GB/T 3190-2020 · 表1 / 表8GB/T 3191-2019 · 表1 / 表8

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
72.0 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.80 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
340MPa
抗拉强度 Rm
≥440MPaBT6 固溶加人工时效
断后伸长率 A
10 %

热处理状态与交货状态

T6T6 固溶加人工时效默认
工艺
固溶 + 人工时效
说明
供货状态 T1/T6/T6511 时按 T62/T6 试样检验

力学性能

弹性模量 E72GPa
20℃
72GPa典型值DAL-TYP#GEN
铝合金族通用值 与 6 系接近
泊松比 ν0.33
20℃
0.33通用假设FAL-TYP#GEN
铝合金公认值 非实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2340MPa
T6·20℃·d≤22
340MPa典型值DAL-2A14#VENDOR
★ GB/T 3191-2019 表8 未规定 2A14 的 Rp0.2 此值为厂商典型值 设计取用须谨慎
抗拉强度 Rm≥440MPa×2
T6·20℃·d≤22
≥440MPa保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
挤压棒材标准值 锻件与板材另按各自标准
T6·20℃·>22~150
≥450MPa保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
大规格反而略高 与挤压效应有关 不要假设强度随尺寸单调下降
断后伸长率 A≥10%×2
T6·20℃·d≤22·标距 A50
≥10%保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
T6·20℃·>22~150·标距 A50
≥10%保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019

物理性能

密度 ρ2.8g/cm³
20℃
2.8g/cm³典型值DAL-TYP#GEN
2 系铝合金通用值

热性能

导热系数 k155W/(m·K)
20℃
155W/(m·K)典型值DAL-2A14#VENDOR
高铜含量使导热低于 6061 的 167 各源 154~170
比热容 cp920J/(kg·K)
20℃
920J/(kg·K)典型值DAL-TYP#GEN
铝合金族通用值
线膨胀系数 α22.9×10⁻⁶/K
20~100℃
22.9×10⁻⁶/K典型值CAL-2A14#VENDOR
20~100℃ 平均值

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al———规定元素B余量
Cu3.9%4.8%—规定元素B主合金元素
Mg0.4%0.8%—规定元素B主合金元素
Mn0.4%1%—规定元素B主合金元素
Si0.6%1.2%—规定元素B主合金元素
Fe—0.7%—残余元素B杂质上限
Ni—0.1%—残余元素B杂质上限
Ti—0.15%—残余元素B杂质上限
Zn—0.3%—残余元素B杂质上限
others_single—0.05%—残余元素B其他单个杂质
others_total—0.1%—残余元素B其他合计杂质

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限3
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效热处理适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时(T6/T7)
预期效果
析出强化相,强度显著提升
限制
过时效使强度下降;T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体,为时效强化做准备
限制
转移时间须短,否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
TIG/MIG,配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
可焊但热影响区软化明显
限制
★ 2/7 系熔焊裂纹与应力腐蚀敏感,重要承力焊缝须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
T6/T651 态切削性最佳,大前角
预期效果
切削力小、表面质量好
限制
O 态塑性大易积屑瘤与毛刺,精加工宜在 T6 态
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化,膜厚 5~20μm
预期效果
提高耐蚀性与表面硬度
限制
铜/锌含量高,氧化膜均匀性与耐蚀性不如纯铝
置信
D

跨体系牌号对照

20142014 硬铝合金近似等效
依据
2A14 为 2014 的 GB 对应牌号 同属 Al-Cu-Mg-Si 硬铝合金
差异
2A14 的 Cu 3.9~4.8%、Mg 0.4~0.8%、Si 0.6~1.2% 与 2014 高度重合;拉伸性能相当 但须按各自标准的产品形态(棒/板)取状态值
置信
D
来源
EXPERT-EQUIV#GEN
A2014A2014 铝合金完全等同
依据
同一锻铝 A2014 为 ASTM 牌号 2A14 为 GB 牌号
差异
Cu/Mg/Si/Mn 区间一致
置信
D
来源
—
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
2A14 硬铝 — 性能、成分与工艺 · EngMatData