2A14
硬铝
铝合金铝铜镁系(2系硬铝 锻铝)变形铝合金
数据完整度
75
铝铜镁系硬铝兼锻铝。铜 3.9%~4.8% 使强度高于 2A50 热强性较好 可热处理强化 有挤压效应 纵向与横向性能存在差异。
别名 / 旧代号LD10
- 典型用途
- 航空锻件、运载火箭贮箱、承力框、高强度螺栓、机加工结构件
- 英文名
- 2A14 aluminium alloy
GB/T 3190-2020 · 表1 / 表8GB/T 3191-2019 · 表1 / 表8
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛
怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 72.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.33F
- 密度 ρ
- 2.80 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 340MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥440MPaBT6 固溶加人工时效
- 断后伸长率 A
- 10 %
热处理状态与交货状态
T6默认
工艺
固溶 + 人工时效
说明
供货状态 T1/T6/T6511 时按 T62/T6 试样检验
力学性能
弹性模量 E72GPa
铝合金族通用值 与 6 系接近
泊松比 ν0.33
铝合金公认值 非实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2340MPa
★ GB/T 3191-2019 表8 未规定 2A14 的 Rp0.2 此值为厂商典型值 设计取用须谨慎
抗拉强度 Rm≥440MPa×2
挤压棒材标准值 锻件与板材另按各自标准
大规格反而略高 与挤压效应有关 不要假设强度随尺寸单调下降
断后伸长率 A≥10%×2
物理性能
密度 ρ2.8g/cm³
2 系铝合金通用值
热性能
导热系数 k155W/(m·K)
高铜含量使导热低于 6061 的 167 各源 154~170
比热容 cp920J/(kg·K)
铝合金族通用值
线膨胀系数 α22.9×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均值
化学成分(熔炼分析)
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | — | — | 规定元素 | B | 余量 |
| Cu | 3.9% | 4.8% | — | 规定元素 | B | 主合金元素 |
| Mg | 0.4% | 0.8% | — | 规定元素 | B | 主合金元素 |
| Mn | 0.4% | 1% | — | 规定元素 | B | 主合金元素 |
| Si | 0.6% | 1.2% | — | 规定元素 | B | 主合金元素 |
| Fe | — | 0.7% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| Ni | — | 0.1% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| Ti | — | 0.15% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| Zn | — | 0.3% | — | 残余元素 | B | 杂质上限 |
| others_single | — | 0.05% | — | 残余元素 | B | 其他单个杂质 |
| others_total | — | 0.1% | — | 残余元素 | B | 其他合计杂质 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。
共 7 项工艺适用4受限3
冷成形(冷镦/冷挤压)适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时(T6/T7)
预期效果
析出强化相,强度显著提升
限制
过时效使强度下降;T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体,为时效强化做准备
限制
转移时间须短,否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
TIG/MIG,配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
可焊但热影响区软化明显
限制
★ 2/7 系熔焊裂纹与应力腐蚀敏感,重要承力焊缝须重新核算
置信
D
切削加工适用
工艺参数
T6/T651 态切削性最佳,大前角
预期效果
切削力小、表面质量好
限制
O 态塑性大易积屑瘤与毛刺,精加工宜在 T6 态
置信
D
阳极氧化受限
工艺参数
硫酸阳极氧化,膜厚 5~20μm
预期效果
提高耐蚀性与表面硬度
限制
铜/锌含量高,氧化膜均匀性与耐蚀性不如纯铝
置信
D
跨体系牌号对照
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