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2014

硬铝合金
牌号总览铝合金变形铝合金
数据完整度
75

铝铜系可热处理强化合金 强度高 但耐蚀性差 是航空与高强度结构件的经典材料。

别名 / 旧代号硬铝
典型用途
航空结构件 卡车框架 高强度锻件 模具
英文名
2014 aluminium alloy
GB/T 3190-2020GB/T 3191-2019
本条目为牌号总览,不单独提供导出。按供应状态下载:2014-O2014-T42014-T62014-T651
该牌号有 4 个独立供应状态条目(2014-O / 2014-T4 / 2014-T6 / 2014-T651)。同一牌号不同状态的强度可差 2~4 倍——本页只汇总牌号级信息(成分、标准、工艺适用性),力学与物理数值请到对应状态条目查看,本条目不参与导出,也不进对比表。

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

供应状态(4)

选材与仿真请从下面任一条目进入:每条都有自己的一套力学性能、尺寸档与来源,导出的文件材料名也带状态码(如 2014-O)。

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

热处理状态与交货状态

T6T6 固溶+人工时效默认
工艺
固溶 + 人工时效
说明
GB/T 3191-2019 T6 态棒材力学性能

力学性能

弹性模量 E73GPa
20℃
73GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.33
20℃
0.33通用假设FAL-GENERIC#PHYS
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥380MPa
T6·20℃·棒材 d≤150·纵向 L
≥380MPa保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
★★ 铝铜系合金耐蚀性差 尤其晶间腐蚀敏感 户外与潮湿环境必须做包铝或表面处理;数值为棒材口径 板材另有规定
GB/T 3191-2019 2014-T6 棒材抗拉强度 Rp0.2 与断后伸长率下限
抗拉强度 Rm≥425MPa
T6·20℃·棒材 d≤150·纵向 L
≥425MPa保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
★★ 铝铜系合金耐蚀性差 尤其晶间腐蚀敏感 户外与潮湿环境必须做包铝或表面处理;数值为棒材口径 板材另有规定
GB/T 3191-2019 2014-T6 棒材抗拉强度 Rp0.2 与断后伸长率下限
断后伸长率 A≥7%
T6·20℃·棒材 d≤150·纵向 L·标距 A50
≥7%保证最小值BGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
★★ 铝铜系合金耐蚀性差 尤其晶间腐蚀敏感 户外与潮湿环境必须做包铝或表面处理;数值为棒材口径 板材另有规定
GB/T 3191-2019 2014-T6 棒材抗拉强度 Rp0.2 与断后伸长率下限

物理性能

密度 ρ2.8g/cm³
20℃
2.8g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS
手册族通用参考值

热性能

导热系数 k155W/(m·K)
20℃
155W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp880J/(kg·K)
20℃
880J/(kg·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
室温比热容 手册族通用参考值
线膨胀系数 α23×10⁻⁶/K
20~100℃
23×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al——93.5%规定元素B余量
Cu3.9%5%4.4%规定元素B主强化元素
Mg0.2%0.8%0.5%规定元素B—
Mn0.4%1.2%0.8%规定元素B—
Si—0.8%—规定元素B—
Fe—0.7%—残余元素B—

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 8 项工艺适用5受限2不宜1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效热处理适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时(T6/T7)
预期效果
析出强化相,强度显著提升
限制
过时效使强度下降;T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶 + 人工时效热处理适用
工艺参数
500~510℃ 固溶水淬 + 160~170℃ 时效
预期效果
显著提高强度
限制
★ 固溶后需快速淬火 延迟淬火会降低强度
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体,为时效强化做准备
限制
转移时间须短,否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接不宜
工艺参数
不推荐熔焊
限制
★ 铝铜系合金熔焊裂纹敏感 且热影响区强度大幅下降 结构件应用铆接
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
常规切削
预期效果
切削性好
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化
预期效果
可提高表面耐蚀性
限制
★ 铜含量高 氧化膜质量差 常需先包铝
置信
D

跨体系牌号对照

2A142A14 硬铝近似等效
依据
2A14 为 2014 的 GB 对应牌号 同属 Al-Cu-Mg-Si 硬铝合金
差异
2A14 的 Cu 3.9~4.8%、Mg 0.4~0.8%、Si 0.6~1.2% 与 2014 高度重合;拉伸性能相当 但须按各自标准的产品形态(棒/板)取状态值
置信
D
来源
EXPERT-EQUIV#GEN
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
2014 硬铝合金 — 性能、成分与工艺 · EngMatData