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2A12-T4

2A12 铝合金（T4 态）
铝合金铝铜镁系（2系）变形铝合金
数据完整度
85

Al-Cu-Mg 系硬铝 可热处理强化 中国航空工业用量最大的结构硬铝之一 对应美标 2024。常温强度高 150℃ 以下使用稳定 切削性好；耐蚀性差 通常需包铝或阳极氧化防护 气焊/氩弧焊有晶间裂纹倾向 宜点焊或铆接。本条目为「2A12」在 T4 状态下的独立材料条目，性能值即该状态下标准表列值；同一牌号其它状态的性能差异可达数倍，选材与仿真请按状态取用。

别名 / 旧代号2024铝2A12-T42A12-T4#2A12铝LY12
典型用途
飞机蒙皮 骨架 翼梁 隔框 铆钉 高强度螺栓 精密轴类 重载支架 模具工装
英文名
2A12 aluminium alloy (old grade LY12) T4 temper
GB/T 3190-2020 · 化学成分表 / 表8 力学性能GB/T 3191-2019 · 化学成分表 / 表8 力学性能
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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

2A11铝合金伸长率低 17% · 导热系数高 28%2014-T4铝合金导热系数高 28% · 抗拉强度高 9%SiCp-Al-15复合材料抗拉强度低 10% · 弹性模量高 38%GaP-Single半导体材料导热系数低 17% · 密度高 49%2025铝合金导热系数高 65% · 弹性模量接近Zn99.995锌及锌合金密度高 137% · 导热系数接近
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值
弹性模量 E
72.4 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.78 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
255MPa
抗拉强度 Rm
≥390MPaAT4 固溶处理 + 自然时效
断后伸长率 A
12 %

热处理状态与交货状态

T4T4 固溶处理 + 自然时效默认介质 水
工艺
固溶处理
说明
固溶 495~505℃ 水冷 + 室温自然时效 96h 以上；2A12 最常用的高强度状态。人工时效 185~195℃×6~12h 则为 T6 态

力学性能

弹性模量 E72.4GPa
20℃
72.4GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
拉伸弹性模量 铝类通用参考值
剪切模量 G28GPa
20℃
28GPa典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
剪切模量 铝类通用参考值
泊松比 ν0.33
20℃
0.33典型值F不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
泊松比 20℃ 铝类通用取值
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥255MPa×2
T4·20℃·d≤22mm·纵向 L
≥255MPa保证最小值AGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
公开资料另给典型实测 275 MPa 与旧版 265 MPa
2A12-T4 棒材直径≤22mm 的规定非比例延伸强度下限
T4·20℃·22<d≤150mm·纵向 L
≥275MPa保证最小值AGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
2A12-T4 棒材直径 22~150mm 的规定非比例延伸强度下限
抗拉强度 Rm≥390MPa×2
T4·20℃·d≤22mm·纵向 L
≥390MPa保证最小值AGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
★ 保底值不是典型值；公开资料另有典型实测 425 MPa 与「≥410 MPa（GB/T 3191-2010 旧版）」两种写法 旧版标准已被 2019 版替代
GB/T 3191-2019 表8 2A12-T4 棒材直径≤22mm 的抗拉强度下限
T4·20℃·22<d≤150mm·纵向 L
≥420MPa保证最小值AGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
2A12-T4 棒材直径 22~150mm 的抗拉强度下限 高于小规格
断后伸长率 A≥12%×2
T4·20℃·d≤22mm·纵向 L·标距 A5.65
≥12%保证最小值AGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
★ 标准原文记为 A（棒材比例试样） 此处按 A5.65 登记；公开资料另有记为 δ5 的写法 标距口径需与原文确认
2A12-T4 棒材直径≤22mm 的断后伸长率下限
T4·20℃·22<d≤150mm·纵向 L·标距 A5.65
≥10%保证最小值AGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
2A12-T4 棒材直径 22~150mm 的断后伸长率下限
硬度120HBW
T4·20℃·d≤22mm
120HBW典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
★ 典型值 非标准保证值；GB/T 3191-2019 表8 注明硬度值仅供参考 实测可能与表值差别较大；硬度禁止跨标尺换算
2A12-T4 布氏硬度典型值

物理性能

密度 ρ2.78g/cm³
20℃
2.78g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS
各资料记 2.78~2.80 g/cm³
密度 2.78 g/cm³（Cu 含量高 略高于纯铝）

热性能

导热系数 k121W/(m·K)
20℃
121W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
2 系铝热导率明显低于 6 系 约 120~190 W/(m·K) 随状态变化
T4 态热导率 20℃
比热容 cp900J/(kg·K)
20℃
900J/(kg·K)典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
比热容 20℃
线膨胀系数 α22.7×10⁻⁶/K
20~100℃
22.7×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
20~100℃ 平均线膨胀系数

电性能

电阻率 ρe5.7μΩ·cm
20℃
5.7μΩ·cm典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
T4 态电阻率 20℃

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al——90.8%规定元素C—
Cu3.8%4.9%4.4%规定元素C主强化元素 形成 θ 相（Al2Cu）
Fe—0.5%—规定元素C杂质
Mg1.2%1.8%1.5%规定元素C与 Cu 形成 S 相（Al2CuMg）共同强化
Mn0.3%0.9%0.6%规定元素C提高耐热性 抑制再结晶
Ni—0.1%—规定元素C杂质
Si—0.5%—规定元素C杂质
Ti—0.15%—规定元素C细化晶粒
Zn—0.3%—规定元素C杂质

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限3
冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效热处理适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时（T6/T7）
预期效果
析出强化相，强度显著提升
限制
过时效使强度下降；T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体，为时效强化做准备
限制
转移时间须短，否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
TIG/MIG，配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
可焊但热影响区软化明显
限制
★ 2/7 系熔焊裂纹与应力腐蚀敏感，重要承力焊缝须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
T6/T651 态切削性最佳，大前角
预期效果
切削力小、表面质量好
限制
O 态塑性大易积屑瘤与毛刺，精加工宜在 T6 态
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化，膜厚 5~20μm
预期效果
提高耐蚀性与表面硬度
限制
铜/锌含量高，氧化膜均匀性与耐蚀性不如纯铝
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
2A12-T4 铝合金（T4 态） — 性能、成分与工艺 · EngMatData