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2017

铝合金
2系铝铜变形铝合金
数据完整度
81

2017 铝合金。化学成分逐格转录自AA-INAD对应的公开标准成分/规范限值表;性能数值为同族代表牌号 6061 的族级沿用典型值 非本牌号实测或标准保证值 仅供选型估算。

英文名
2017 aluminium alloy
UNS
A92017

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
72.0 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.79 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
245MPa
抗拉强度 Rm
≥265MPaAT6 固溶处理 + 人工时效
断后伸长率 A
8 %

热处理状态与交货状态

T6T6 固溶处理 + 人工时效默认介质 水
工艺
人工时效
说明
固溶 520~530℃ 水冷 + 人工时效约 160~180℃×8h;6061 最常用的高强度状态。板材另有 T651 态(T6 后预拉伸消除残余应力);状态参数沿用库内 6061 同口径(族级)
OO 退火态退火 415℃
工艺
退火
说明
O 态为软化态 塑性最好 强度最低 便于冷弯与深冲;铝合金完全退火约 340~420℃ 缓冷;状态参数沿用库内 6061 同口径(族级)
T4T4 固溶处理 + 自然时效介质 水
工艺
固溶处理
说明
固溶 520~530℃ 水冷后室温自然时效至性能稳定;GB/T 5237.1-2017 表12 给出 6061-T4 的保证值;状态参数沿用库内 6061 同口径(族级)

力学性能

弹性模量 E72GPa
20℃
72GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
剪切模量 G26GPa
20℃
26GPa典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
剪切模量 铝类通用参考值;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
泊松比 ν0.33
20℃
0.33通用假设FAL-GENERIC#PHYS
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥110MPa×4
T4·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
≥110MPa保证最小值A不建议用于设计GBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T4 的规定非比例延伸强度下限。铝合金无明显屈服平台 一律用 Rp0.2 表示屈服 不可与钢的下屈服 ReL 混称;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
T6·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
≥245MPa保证最小值A不建议用于设计典型值276MPaGBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 的规定非比例延伸强度下限;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
O·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
55MPa典型值D不建议用于设计VENDOR-AL6061#T6
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态屈服强度典型值;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
T4·20℃·d≤150mm·纵向 L
≥275MPa保证最小值CGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
抗拉强度 Rm≥180MPa×4
T4·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
≥180MPa保证最小值A不建议用于设计GBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
GB/T 5237.1-2017 表12 室温纵向拉伸 6061-T4 的抗拉强度下限(不按壁厚分档);【族级沿用】取自库内 6061 同源行
T6·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
≥265MPa保证最小值A不建议用于设计典型值310MPaGBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
GB/T 5237.1-2017 表12 室温纵向拉伸 6061-T6 的抗拉强度下限(不按壁厚分档);【族级沿用】取自库内 6061 同源行
O·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
124MPa典型值D不建议用于设计VENDOR-AL6061#T6
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态抗拉强度典型值;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
T4·20℃·d≤150mm·纵向 L
≥425MPa保证最小值CGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
T4 态抗拉强度下限
断后伸长率 A≥16%×4
T4·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L·标距 A50
≥16%保证最小值A不建议用于设计GBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T4 的断后伸长率下限 标准表12 同时列出 A50mm 与 A 两列且数值相同;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
T6·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L·标距 A50
≥8%保证最小值A不建议用于设计典型值12%GBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 的断后伸长率下限 标准表12 同时列出 A50mm 与 A 两列且数值相同;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
O·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L·标距 A50
20%典型值D不建议用于设计VENDOR-AL6061#T6
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态断后伸长率典型值;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
T4·20℃·d≤150mm·纵向 L·标距 A5.65
≥12%保证最小值CGBT3191-2019#T8GB/T 3191-2019
硬度95HBW×2
T6·20℃·型材 所有壁厚
95HBW典型值D不建议用于设计VENDOR-AL6061#T6
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 布氏硬度典型值;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
O·20℃·型材 所有壁厚
30HBW典型值D不建议用于设计VENDOR-AL6061#T6
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态布氏硬度典型值;【族级沿用】取自库内 6061 同源行

物理性能

密度 ρ2.79g/cm³
20℃
2.79g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS

热性能

导热系数 k134W/(m·K)
20℃
134W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
比热容 cp880J/(kg·K)
20℃
880J/(kg·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
线膨胀系数 α22.8×10⁻⁶/K
20~100℃
22.8×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
固相线温度582C
20℃
582C典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
固相线温度;【族级沿用】取自库内 6061 同源行
液相线温度652C
20℃
652C典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
液相线温度;【族级沿用】取自库内 6061 同源行

电性能

电阻率 ρe3.99μΩ·cm
20℃
3.99μΩ·cm典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
★ 族级沿用值:沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
T6 态电阻率 20℃(约 43% IACS);【族级沿用】取自库内 6061 同源行

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al—余量—余量元素C基体元素(余量)
Cu3.5%4.5%—规定元素C成分范围(规范限值)
Fe—0.7%—规定元素C上限(规范给单值 按下限登记)
Mg0.2%0.8%—规定元素C成分范围(规范限值)
Mn0.4%1%—规定元素C成分范围(规范限值)
Ni—0.15%—规定元素C上限(规范给单值 按下限登记)
Si0.2%0.8%—规定元素C成分范围(规范限值)
Ti—0.25%—规定元素C上限(规范给单值 按下限登记)

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限3
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效热处理适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时(T6/T7)
预期效果
析出强化相,强度显著提升
限制
过时效使强度下降;T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体,为时效强化做准备
限制
转移时间须短,否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
TIG/MIG,配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
可焊但热影响区软化明显
限制
★ 2/7 系熔焊裂纹与应力腐蚀敏感,重要承力焊缝须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
T6/T651 态切削性最佳,大前角
预期效果
切削力小、表面质量好
限制
O 态塑性大易积屑瘤与毛刺,精加工宜在 T6 态
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化,膜厚 5~20μm
预期效果
提高耐蚀性与表面硬度
限制
铜/锌含量高,氧化膜均匀性与耐蚀性不如纯铝
置信
D

跨体系牌号对照

2A112A11 硬铝合金完全等同
依据
同一硬铝合金 2017 为 ASTM 牌号 2A11 为 GB 牌号
差异
Cu/Mg/Si 区间一致
置信
D
来源
—
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
2017 铝合金 — 性能、成分与工艺 · EngMatData