2A12
铝合金
牌号总览铝铜镁系（2系）变形铝合金
数据完整度
85
Al-Cu-Mg 系硬铝 可热处理强化 中国航空工业用量最大的结构硬铝之一 对应美标 2024。常温强度高 150℃ 以下使用稳定 切削性好；耐蚀性差 通常需包铝或阳极氧化防护 气焊/氩弧焊有晶间裂纹倾向 宜点焊或铆接。
别名 / 旧代号2024铝2A12铝LY12
- 典型用途
- 飞机蒙皮 骨架 翼梁 隔框 铆钉 高强度螺栓 精密轴类 重载支架 模具工装
- 英文名
- 2A12 aluminium alloy (old grade LY12)
GB/T 3190-2020 · 化学成分表 / 表8 力学性能GB/T 3191-2019 · 化学成分表 / 表8 力学性能
该牌号有 2 个独立供应状态条目（2A12-T4 / 2A12-O）。同一牌号不同状态的强度可差 2~4 倍——本页只汇总牌号级信息（成分、标准、工艺适用性），力学与物理数值请到对应状态条目查看，本条目不参与导出，也不进对比表。
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
供应状态（2）
选材与仿真请从下面任一条目进入：每条都有自己的一套力学性能、尺寸档与来源，导出的文件材料名也带状态码（如 2A12-T4）。
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
热处理状态与交货状态
T4默认介质 水
工艺
固溶处理
说明
固溶 495~505℃ 水冷 + 室温自然时效 96h 以上；2A12 最常用的高强度状态。人工时效 185~195℃×6~12h 则为 T6 态
O退火 410℃
工艺
退火
说明
完全退火 390~430℃ 保温 30~120min 后炉冷至 300℃ 空冷；本条未登记拉伸保证值
力学性能
弹性模量 E72.4GPa
拉伸弹性模量 铝类通用参考值
剪切模量 G28GPa
剪切模量 铝类通用参考值
泊松比 ν0.33
泊松比 20℃ 铝类通用取值
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥255MPa×2
公开资料另给典型实测 275 MPa 与旧版 265 MPa
2A12-T4 棒材直径≤22mm 的规定非比例延伸强度下限
2A12-T4 棒材直径 22~150mm 的规定非比例延伸强度下限
抗拉强度 Rm≥390MPa×2
★ 保底值不是典型值；公开资料另有典型实测 425 MPa 与「≥410 MPa（GB/T 3191-2010 旧版）」两种写法 旧版标准已被 2019 版替代
GB/T 3191-2019 表8 2A12-T4 棒材直径≤22mm 的抗拉强度下限
2A12-T4 棒材直径 22~150mm 的抗拉强度下限 高于小规格
断后伸长率 A≥12%×2
★ 标准原文记为 A（棒材比例试样） 此处按 A5.65 登记；公开资料另有记为 δ5 的写法 标距口径需与原文确认
2A12-T4 棒材直径≤22mm 的断后伸长率下限
2A12-T4 棒材直径 22~150mm 的断后伸长率下限
硬度120HBW
★ 典型值 非标准保证值；GB/T 3191-2019 表8 注明硬度值仅供参考 实测可能与表值差别较大；硬度禁止跨标尺换算
2A12-T4 布氏硬度典型值
物理性能
密度 ρ2.78g/cm³
各资料记 2.78~2.80 g/cm³
密度 2.78 g/cm³（Cu 含量高 略高于纯铝）
热性能
导热系数 k121W/(m·K)
2 系铝热导率明显低于 6 系 约 120~190 W/(m·K) 随状态变化
T4 态热导率 20℃
比热容 cp900J/(kg·K)
比热容 20℃
线膨胀系数 α22.7×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均线膨胀系数
电性能
电阻率 ρe5.7μΩ·cm
T4 态电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | — | 90.8% | 规定元素 | C | — |
| Cu | 3.8% | 4.9% | 4.4% | 规定元素 | C | 主强化元素 形成 θ 相（Al2Cu） |
| Fe | — | 0.5% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
| Mg | 1.2% | 1.8% | 1.5% | 规定元素 | C | 与 Cu 形成 S 相（Al2CuMg）共同强化 |
| Mn | 0.3% | 0.9% | 0.6% | 规定元素 | C | 提高耐热性 抑制再结晶 |
| Ni | — | 0.1% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
| Si | — | 0.5% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
| Ti | — | 0.15% | — | 规定元素 | C | 细化晶粒 |
| Zn | — | 0.3% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 7 项工艺适用5受限2
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效适用
工艺参数
人工时效 185~195℃×6~12h（T6 态）
预期效果
强度高于 T4 但塑性与耐蚀性下降
限制
人工时效态晶间腐蚀倾向增大
置信
D
固溶处理适用
工艺参数
固溶 495~505℃ 水冷 随后自然时效 96h 以上（T4）
预期效果
达到 Rm≥390 MPa（d≤22mm）
限制
淬火转移时间须短 否则强度与耐蚀性下降
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
宜点焊或铆接
预期效果
点焊焊接性良好
限制
★★ 气焊与氩弧焊有形成晶间裂纹的倾向 重要承力件不宜熔焊
置信
D
切削加工适用
工艺参数
淬火或冷作硬化后切削性尚可
限制
退火态切削易产生积屑瘤
置信
D
阳极氧化适用
工艺参数
硫酸阳极氧化 或采用包铝层
预期效果
弥补耐蚀性不足
限制
★ 2 系铝耐蚀性差 不防护时在潮湿/盐雾环境易发生晶间腐蚀 必须做阳极氧化或包铝
置信
D
跨体系牌号对照
2024近似等效
依据
同属 Al-Cu-Mg 系 Cu 3.8~4.9 / Mg 1.2~1.8 与 2024 的 Cu 3.8~4.9 / Mg 1.2~1.8 范围基本重合
差异
2024 的 Fe/Si 上限与杂质控制口径与 GB 不同；美标对 Mn 范围写法不同；2024 常见状态为 T3/T351 而 2A12 常用 T4 自然时效态 强度口径不可直接套用
置信
D
来源
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