T8A
碳素工具钢（高级优质）
钢碳素工具钢
数据完整度
68
含碳约 0.8% 的碳素工具钢 淬火后硬度高 耐磨性好 价格低 淬透性差（水淬临界直径小）；适合小截面 低冲击的刃具与模具。 GB/T 1298 已于 2016 年废止 现由 GB/T 1299-2025 表1 规定。
别名 / 旧代号T8A碳素工具钢
- 典型用途
- 手锯条 木工刃具 冲头 小模具 卡规
- 英文名
- T8A carbon tool steel
GB/T 1299-2025
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 210.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.3F
- 密度 ρ
- 7.83 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- —
- 抗拉强度 Rm
- —
- 断后伸长率 A
- —
热处理状态与交货状态
ANN默认
工艺
退火
说明
以退火态交货 便于切削加工
Q
工艺
淬火
说明
淬火后使用 硬度高但韧性低
力学性能
弹性模量 E210GPa
泊松比 ν0.3
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
硬度≤187HBW×2
★ 上限值 硬度与强度禁止跨标尺换算
退火态硬度上限
★ 典型值 实际取决于淬火介质与截面尺寸 小截面才可达
淬火后硬度典型值 ≥62HRC
物理性能
密度 ρ7.83g/cm³
热性能
导热系数 k40W/(m·K)
比热容 cp460J/(kg·K)
线膨胀系数 α11.5×10⁻⁶/K
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.75% | 0.84% | — | 规定元素 | B | GB/T 1298-2008 已于 2016-12-31 复审废止并并入 GB/T 1299 工模具钢；本行为该版数值 |
| Fe | — | — | — | 规定元素 | B | 余量（标准成分表未列 Fe、按余量处理） |
| Mn | 0.1% | 0.4% | — | 规定元素 | B | — |
| Si | 0.17% | 0.37% | — | 规定元素 | B | — |
| Cr | — | 0.3% | — | 残余元素 | B | 残余含量；铅浴淬火钢丝用 Cr≤0.10 |
| Cu | — | 0.25% | — | 残余元素 | B | 残余含量；铅浴淬火钢丝用 Cu≤0.20 |
| Cu+Ni | — | 0.55% | — | 残余元素 | B | 2025 版不再单列 Ni 限 改由表8 钢中残余元素 Cu+Ni≤0.55 合计控制（原 Ni Cu+Ni≤0.55） |
| P | — | 0.03% | — | 残余元素 | B | 高级优质钢（A）级上限 |
| S | — | 0.015% | — | 残余元素 | B | 高级优质钢（A）级上限 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 11 项工艺适用9不宜1不涉及1
锻造适用
工艺参数
始锻 1100~1250℃、终锻 ≥800℃
预期效果
细化晶粒、压实组织、流线分布提升疲劳性能
限制
终锻温度过低会开裂
置信
D
退火适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃ 炉冷（完全退火）
预期效果
软化、改善切削加工性、消除内应力
限制
冷却慢、周期长、成本高于正火
置信
D
淬火适用
工艺参数
油淬或盐浴，按牌号温度执行
预期效果
获得高硬马氏体/莱氏体组织
限制
★ 脱碳敏感，需保护气氛或盐浴；薄壁/复杂件淬裂风险大
置信
D
球化退火适用
工艺参数
Ac1 上下 20~30℃ 循环或等温球化
预期效果
碳化物球化，显著降低硬度、改善切削与冷成形
限制
球化不完全则切削仍困难
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力，力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
回火适用
工艺参数
150~250℃ 低温回火（工具/轴承/马氏体不锈钢）
预期效果
保持高硬度、消除淬火应力
限制
回火不足硬度不稳，过回火强度骤降
置信
D
电弧焊不宜
预期效果
★ 高碳/高合金钢焊接冷裂纹与热影响区脆化严重，一般不推荐焊接
限制
确需焊接须预热+严格焊后热处理，且接头性能大幅下降
置信
D
磨削适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段，高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹，需充分冷却
置信
D
切削加工适用
工艺参数
车/铣/钻，退火或正火态最佳
预期效果
退火/正火态切削性较好
限制
★ 淬火/调质态硬度高，切削性差、刀具磨损快；建议粗加工在热处理前
置信
D
喷丸强化适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸，覆盖率 >98%，阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力，显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及（阳极氧化）展开 ›
- 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺，钢铁不适用
跨体系牌号对照
T8大致相当
依据
同属含碳约 0.8% 的碳素工具钢，C 0.75~0.84 区间一致
差异
T8A 为高级优质钢 S≤0.015、P≤0.03；T8 为优质钢 S≤0.03、P≤0.035，S 上限差一倍；Mn 区间 0.1~0.4 与 0.2~0.4 也略有差别，夹杂物水平决定刃具寿命
置信
D
来源
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