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55CrMnA

弹簧钢
钢
数据完整度
78

铬锰弹簧钢。用于汽车板簧 重载弹簧。

英文名
55CrMnA spring steel
UNS
U21553
GB/T 1222-2025

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
210.0 GPaC
泊松比 ν
0.3C
密度 ρ
7.85 g/cm³C
屈服强度 Re
≥1080MPaB淬火+中温回火态
抗拉强度 Rm
≥1225MPaB淬火+中温回火态
断后伸长率 A
9 %

热处理状态与交货状态

QT淬火+中温回火态
工艺
调质(淬火 + 高温回火)
说明
弹簧钢典型强化状态(淬火后中温回火)

力学性能

弹性模量 E210GPa
20℃
210GPa典型值CEXPERT-STEEL#PHYS
温度升高显著下降 300℃ 约降 10~15%
室温拉伸弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.3
20℃
0.3通用假设C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
工程通用假设值 非该牌号实测
屈服强度 Re≥1080MPa
QT·20℃·d≤25 试样
≥1080MPa保证最小值BGBT1222-2025#T2GB/T 1222-2025
屈服强度保证值(淬火+中温回火)
抗拉强度 Rm≥1225MPa
QT·20℃·d≤25 试样
≥1225MPa保证最小值BGBT1222-2025#T2GB/T 1222-2025
抗拉强度保证值
断后伸长率 A≥9%
QT·20℃·d≤25 试样·标距 A5.65
≥9%保证最小值BGBT1222-2025#T2GB/T 1222-2025
断后伸长率保证值
硬度50HRC
QT·20℃·d≤25 试样
50HRC典型值C不建议用于设计GBT1222-2025#T2GB/T 1222-2025
淬火+中温回火后硬度(典型值,GB 以保证抗拉强度为主)

物理性能

密度 ρ7.85g/cm³
20℃
7.85g/cm³典型值CSTEEL-TYP#GEN
合金成分波动可引起 1~2% 差异 精密质量或惯量计算建议实测

热性能

导热系数 k45W/(m·K)
20℃
45W/(m·K)典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp460J/(kg·K)
20℃
460J/(kg·K)典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
比热容 20℃
线膨胀系数 α11.5×10⁻⁶/K
20~100℃
11.5×10⁻⁶/K典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
熔化温度范围1495C
20℃
1495C典型值D不建议用于设计STEEL-TYP#GEN
熔点(近似区间)

电性能

电阻率 ρe20μΩ·cm
20℃
20μΩ·cm典型值D不建议用于设计STEEL-TYP#GEN
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
C0.52%0.6%—规定元素B—
Cr0.65%0.95%—规定元素B—
Mn0.65%0.95%—规定元素B—
Si0.17%0.37%—规定元素B—
Fe—余量—余量元素BFe 余量(基体元素,其余为表列合金与杂质)

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 11 项工艺适用8受限1不宜1不涉及1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形受限
工艺参数
室温,多道次需中间退火
预期效果
加工硬化提高强度、尺寸精度高
限制
含碳/合金量较高,冷成形塑性有限,大变形需中间退火
置信
D
锻造成形适用
工艺参数
始锻 1100~1250℃、终锻 ≥800℃
预期效果
细化晶粒、压实组织、流线分布提升疲劳性能
限制
终锻温度过低会开裂
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃ 炉冷(完全退火)
预期效果
软化、改善切削加工性、消除内应力
限制
冷却慢、周期长、成本高于正火
置信
D
淬火热处理适用
工艺参数
油淬,Ac3 以上 30~50℃
预期效果
获得马氏体,高硬度
限制
截面大须油淬/聚合物淬火,防止开裂
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力,力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
回火热处理适用
工艺参数
中温回火(按牌号,约 400~520℃)
预期效果
获得回火托氏体,高弹性极限与屈服强度
限制
回火温度决定最终性能,偏差影响显著
置信
D
电弧焊连接不宜
预期效果
★ 高碳/高合金钢焊接冷裂纹与热影响区脆化严重,一般不推荐焊接
限制
确需焊接须预热+严格焊后热处理,且接头性能大幅下降
置信
D
磨削切削加工适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段,高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹,需充分冷却
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
车/铣/钻,退火或正火态最佳
预期效果
退火/正火态切削性较好
限制
★ 淬火/调质态硬度高,切削性差、刀具磨损快;建议粗加工在热处理前
置信
D
喷丸强化表面处理适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸,覆盖率 >98%,阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力,显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(阳极氧化)展开 ›
  • 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺,钢铁不适用
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
55CrMnA 弹簧钢 — 性能、成分与工艺 · EngMatData