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HSn70-1

锡黄铜
牌号总览铜及铜合金锡黄铜(加砷 海军黄铜)变形铜合金
数据完整度
75

加砷锡黄铜。单相 α 黄铜 锡 0.8%~1.3% 与微量砷共同抑制脱锌腐蚀 海水与蒸汽中耐蚀性优 有应力腐蚀破裂倾向 冷加工后须去应力退火。

别名 / 旧代号C44300HSn70-1A海军黄铜
典型用途
冷凝管、热交换器管、海水管路、船舶耐蚀零件
英文名
HSn70-1 tin brass
UNS
C44300
GB/T 5231-2022 · 表1 / 表9GB/T 8890-2015 · 表1 / 表9
本条目为牌号总览,不单独提供导出。按供应状态下载:HSn70-1-MHSn70-1-Y2
该牌号有 2 个独立供应状态条目(HSn70-1-M / HSn70-1-Y2)。同一牌号不同状态的强度可差 2~4 倍——本页只汇总牌号级信息(成分、标准、工艺适用性),力学与物理数值请到对应状态条目查看,本条目不参与导出,也不进对比表。

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

供应状态(2)

选材与仿真请从下面任一条目进入:每条都有自己的一套力学性能、尺寸档与来源,导出的文件材料名也带状态码(如 HSn70-1-M)。

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

热处理状态与交货状态

M软态(退火)默认
工艺
退火
说明
去应力退火 300~350℃ 冷加工后必须执行以防应力腐蚀
Y2半硬态
工艺
加工硬化
说明
冷加工硬化态

力学性能

弹性模量 E110GPa
20℃
110GPa典型值DCU-HSN70#PHYSGB/T 5231-2022
黄铜通用值
泊松比 ν0.34
20℃
0.34通用假设FCU-HSN70#PHYSGB/T 5231-2022
铜合金公认值 非实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2110MPa
M·20℃
110MPa典型值DCU-HSN70#PHYSGB/T 5231-2022
GB/T 8890 表9 只规定 Rm 与 A 未规定 Rp0.2 此值为手册典型值
抗拉强度 Rm≥295MPa×2
M·20℃
≥295MPa保证最小值BGBT8890-2015#T9GB/T 8890-2015
管材标准值 棒材与板材的保证值不同 换形态须重查
Y2·20℃
≥320MPa保证最小值BGBT8890-2015#T9GB/T 8890-2015
断后伸长率 A≥42%×2
M·20℃·标距 A11.3
≥42%保证最小值BGBT8890-2015#T9GB/T 8890-2015
Y2·20℃·标距 A11.3
≥38%保证最小值BGBT8890-2015#T9GB/T 8890-2015

物理性能

密度 ρ8.58g/cm³
20℃
8.58g/cm³典型值DCU-HSN70#PHYSGB/T 5231-2022
锡黄铜手册值 各源 8.53~8.58 之间

热性能

导热系数 k110W/(m·K)
20℃
110W/(m·K)典型值DCU-HSN70#PHYSGB/T 5231-2022
各源 110~115 因成分微小差异
比热容 cp380J/(kg·K)
20℃
380J/(kg·K)典型值DCU-TYP#GEN
铜合金族通用参考值
线膨胀系数 α20.2×10⁻⁶/K
20~100℃
20.2×10⁻⁶/K典型值DCU-HSN70#PHYSGB/T 5231-2022
各源 19.8~20.2

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
As0.03%0.06%—规定元素B微量砷抑制脱锌腐蚀 是本牌号的关键
Cu69%71%—规定元素B—
Sn0.8%1.3%—规定元素B提高耐海水腐蚀性
Zn———规定元素B余量
Fe—0.1%—残余元素B—
Ni—0.5%—残余元素B—
Pb—0.05%—残余元素B—

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 8 项工艺适用6受限1不宜1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好,适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火,否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉(Y2/Y/T 态)
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力,应力腐蚀敏感
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化,退火需保护气氛
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
260~300℃ 保温 1h 空冷
预期效果
消除应力,防止季裂(应力腐蚀开裂)
限制
★ 黄铜应力腐蚀开裂是典型失效,冲压件必须去应力
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快,热输入须大,厚板须预热否则熔合不良;厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料,惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
退火态切削性较好
预期效果
硬态切削易粘刀
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜,通常以钝化/镀层防护
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
HSn70-1 锡黄铜 — 性能、成分与工艺 · EngMatData