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H65-M

H65 普通黄铜(M 态)
铜及铜合金黄铜(铜锌合金)黄铜
数据完整度
64

含铜 63.5%~68% 的黄铜 塑性与冷加工性优于 H62 深冲性能好 强度中等;适合深冲 弯曲与复杂成形件。本条目为「H65」在 M 状态下的独立材料条目,性能值即该状态下标准表列值;同一牌号其它状态的性能差异可达数倍,选材与仿真请按状态取用。

别名 / 旧代号H65-M#六五黄铜黄铜
典型用途
深冲件 弹壳 波纹管 装饰件 拉链 散热器
英文名
H65 brass M temper
UNS
C27000
GB/T 5231-2022GB/T 4423-2020GB/T 2040-2017

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
110.0 GPaD
泊松比 ν
0.34F
密度 ρ
8.47 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
—
抗拉强度 Rm
320MPaDM 退火态
断后伸长率 A
33 %

热处理状态与交货状态

MM 退火态默认
工艺
退火
说明
退火态 深冲性能最好

力学性能

弹性模量 E110GPa
20℃
110GPa典型值DCU-TYP#GEN
泊松比 ν0.34
20℃
0.34通用假设FCU-TYP#GEN
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
抗拉强度 Rm320MPa
M·20℃·常见供货规格·纵向 L
320MPa典型值DCU-TYP#GEN
★ 典型值 非保证值
M 态抗拉强度典型值(约 290~370MPa)
断后伸长率 A33%
M·20℃·常见供货规格·纵向 L·标距 A11.3
33%典型值DCU-TYP#GEN
★ 典型值
M 态伸长率典型值

物理性能

密度 ρ8.47g/cm³
20℃
8.47g/cm³典型值DCU-TYP#GEN

热性能

导热系数 k120W/(m·K)
20℃
120W/(m·K)典型值DCU-TYP#GEN
比热容 cp380J/(kg·K)
20℃
380J/(kg·K)典型值DCU-TYP#GEN
线膨胀系数 α19.5×10⁻⁶/K
20~100℃
19.5×10⁻⁶/K典型值DCU-TYP#GEN
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Cu63%68.5%—规定元素B行业页面常误写 63.0~66.0 此处按标准表 63.0~68.5
Zn———规定元素B余量
Fe—0.07%—残余元素B抗磁用途 Fe 不大于 0.03
Pb—0.09%—残余元素B—

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 8 项工艺适用6受限1不宜1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好,适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火,否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉(Y2/Y/T 态)
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力,应力腐蚀敏感
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化,退火需保护气氛
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
260~300℃ 保温 1h 空冷
预期效果
消除应力,防止季裂(应力腐蚀开裂)
限制
★ 黄铜应力腐蚀开裂是典型失效,冲压件必须去应力
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快,热输入须大,厚板须预热否则熔合不良;厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料,惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
退火态切削性较好
预期效果
硬态切削易粘刀
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜,通常以钝化/镀层防护
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
H65-M 普通黄铜(M 态) — 性能、成分与工艺 · EngMatData