HSn70-1-M
HSn70-1 锡黄铜（M 态）
铜及铜合金锡黄铜（加砷 海军黄铜）变形铜合金
数据完整度
75
加砷锡黄铜。单相 α 黄铜 锡 0.8%~1.3% 与微量砷共同抑制脱锌腐蚀 海水与蒸汽中耐蚀性优 有应力腐蚀破裂倾向 冷加工后须去应力退火。本条目为「HSn70-1」在 M 状态下的独立材料条目，性能值即该状态下标准表列值；同一牌号其它状态的性能差异可达数倍，选材与仿真请按状态取用。
别名 / 旧代号C44300HSn70-1-M#HSn70-1A海军黄铜
- 典型用途
- 冷凝管、热交换器管、海水管路、船舶耐蚀零件
- 英文名
- HSn70-1 tin brass M temper
- UNS
- C44300
GB/T 5231-2022 · 表1 / 表9GB/T 8890-2015 · 表1 / 表9
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 110.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.34F
- 密度 ρ
- 8.58 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 110MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥295MPaB软态（退火）
- 断后伸长率 A
- 42 %
热处理状态与交货状态
M默认
工艺
退火
说明
去应力退火 300~350℃ 冷加工后必须执行以防应力腐蚀
力学性能
弹性模量 E110GPa
黄铜通用值
泊松比 ν0.34
铜合金公认值 非实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2110MPa
GB/T 8890 表9 只规定 Rm 与 A 未规定 Rp0.2 此值为手册典型值
抗拉强度 Rm≥295MPa
管材标准值 棒材与板材的保证值不同 换形态须重查
断后伸长率 A≥42%
物理性能
密度 ρ8.58g/cm³
锡黄铜手册值 各源 8.53~8.58 之间
热性能
导热系数 k110W/(m·K)
各源 110~115 因成分微小差异
比热容 cp380J/(kg·K)
铜合金族通用参考值
线膨胀系数 α20.2×10⁻⁶/K
各源 19.8~20.2
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| As | 0.03% | 0.06% | — | 规定元素 | B | 微量砷抑制脱锌腐蚀 是本牌号的关键 |
| Cu | 69% | 71% | — | 规定元素 | B | — |
| Sn | 0.8% | 1.3% | — | 规定元素 | B | 提高耐海水腐蚀性 |
| Zn | — | — | — | 规定元素 | B | 余量 |
| Fe | — | 0.1% | — | 残余元素 | B | — |
| Ni | — | 0.5% | — | 残余元素 | B | — |
| Pb | — | 0.05% | — | 残余元素 | B | — |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 8 项工艺适用6受限1不宜1
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好，适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火，否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化适用
工艺参数
冷轧/冷拉（Y2/Y/T 态）
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力，应力腐蚀敏感
置信
D
退火适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化，退火需保护气氛
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
260~300℃ 保温 1h 空冷
预期效果
消除应力，防止季裂（应力腐蚀开裂）
限制
★ 黄铜应力腐蚀开裂是典型失效，冲压件必须去应力
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快，热输入须大，厚板须预热否则熔合不良；厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料，惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工适用
工艺参数
退火态切削性较好
预期效果
硬态切削易粘刀
置信
D
阳极氧化不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜，通常以钝化/镀层防护
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改