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ZCuAl10Fe3-S

ZCuAl10Fe3 铸造铝青铜（S 态）
铜及铜合金铸造铝青铜青铜
数据完整度
78

铸造铝青铜。铝 8.5%~11.0% 固溶强化 铁 2.0%~4.0% 细化晶粒并形成硬质富铁相 强度接近低合金钢 耐磨耐蚀 使用温度不宜超过 250℃。本条目为「ZCuAl10Fe3」在 S 状态下的独立材料条目，性能值即该状态下标准表列值；同一牌号其它状态的性能差异可达数倍，选材与仿真请按状态取用。

别名 / 旧代号CuAl10Fe3ZCuAl10Fe3-S#ZQAl10-3
典型用途
轴套、蜗轮、螺母、船舶螺旋桨、250℃ 以下管配件
英文名
ZCuAl10Fe3 cast aluminium bronze S temper
UNS
C95400
GB/T 1176-2013 · 表1 / 表3
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相近牌号

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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

ZCuAl10Fe3-J铜及铜合金抗拉强度高 10% · 屈服强度高 11%Ge-Single半导体材料密度低 29% · 导热系数高 15%GaAs-SI半导体材料密度低 29% · 弹性模量低 17%QAl9-4-M铜及铜合金抗拉强度高 12% · 弹性模量接近QAl11-6-6铜及铜合金抗拉强度高 14% · 伸长率高 23%QBe2.15铜及铜合金抗拉强度高 14% · 伸长率高 23%
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值
弹性模量 E
103.0 GPaD
泊松比 ν
0.34F
密度 ρ
7.50 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
180MPa
抗拉强度 Rm
≥490MPaB砂型铸造（单铸试样）
断后伸长率 A
13 %

热处理状态与交货状态

S砂型铸造（单铸试样）默认
说明
砂型单铸试样保证值

力学性能

弹性模量 E103GPa
20℃
103GPa典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜族通用值
泊松比 ν0.34
20℃
0.34通用假设FCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铜合金公认值 非实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥180MPa
S·20℃
≥180MPa保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
铸造铜合金无屈服平台 用 Rp0.2
抗拉强度 Rm≥490MPa
S·20℃
≥490MPa保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
砂型单铸试样保证值 本体取样通常低于此值
断后伸长率 A≥13%
S·20℃·标距 A11.3
≥13%保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
硬度≥100HBW
S·20℃
≥100HBW保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
★ 注意方向 铸铜硬度是下限 与钢的退火硬度上限口径相反

物理性能

密度 ρ7.5g/cm³
20℃
7.5g/cm³典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜族通用值 各源 7.5~7.6

热性能

导热系数 k50.4W/(m·K)
20℃
50.4W/(m·K)典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜导热远低于纯铜 390 不要按铜的直觉估
比热容 cp420J/(kg·K)
20℃
420J/(kg·K)典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铜合金通用值
线膨胀系数 α16.2×10⁻⁶/K
20~100℃
16.2×10⁻⁶/K典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜族通用值

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al8.5%11%—规定元素B主加元素 固溶强化并形成氧化铝保护膜
Cu———规定元素B余量
Fe2%4%—规定元素B细化晶粒 形成硬质富铁相
Mn—1%—规定元素B不计入杂质总和
Ni—3%—规定元素B不计入杂质总和 高镍变体属另一材料类
Pb—0.2%—残余元素B—
Si—0.2%—残余元素B—
Sn—0.3%—残余元素B—
Zn—0.4%—残余元素B—

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 8 项工艺适用6受限1不宜1
冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好，适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火，否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉（Y2/Y/T 态）
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力，应力腐蚀敏感
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化，退火需保护气氛
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
去应力退火 250~350℃ 保温 2~4h 后缓冷
预期效果
消除铸态与切削残余应力，稳定尺寸
限制
温度超过 400℃ 会使已析出的强化相聚集、强度下降
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快，热输入须大，厚板须预热否则熔合不良；厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料，惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具、低速大进给
预期效果
加工硬化倾向明显
限制
★ 避免表面反复摩擦硬化，否则刀具磨损快
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜，通常以钝化/镀层防护
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
ZCuAl10Fe3-S 铸造铝青铜（S 态） — 性能、成分与工艺 · EngMatData