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QBe2.15

铍青铜
铜及铜合金青铜
数据完整度
72

QBe2.15 铍青铜。化学成分逐格转录自GBT5231-2022#CHEM对应的公开标准成分/规范限值表；性能数值为同族代表牌号 QAl9-4 的族级沿用典型值 非本牌号实测或标准保证值 仅供选型估算。

英文名
QBe2.15 beryllium bronze
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相近牌号

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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

QAl11-6-6铜及铜合金弹性模量接近 · 密度接近QMn1.5铜及铜合金弹性模量接近 · 密度接近QMn5铜及铜合金弹性模量接近 · 密度接近QCr0.5-0.2-0.1铜及铜合金弹性模量接近 · 密度接近QMg0.8铜及铜合金弹性模量接近 · 密度接近QFe2.5铜及铜合金弹性模量接近 · 密度接近
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值
弹性模量 E
110.0 GPaD
泊松比 ν
0.34F
密度 ρ
7.60 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
200MPa
抗拉强度 Rm
560MPaDM 退火态
断后伸长率 A
16 %

热处理状态与交货状态

MM 退火态默认
工艺
退火
说明
退火态交货；状态参数沿用库内 QAl9-4 同口径（族级）

力学性能

弹性模量 E110GPa
20℃
110GPa典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行
泊松比 ν0.34
20℃
0.34通用假设F不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
通用假设值 非该牌号实测数据；【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行
规定塑性延伸强度 Rp0.2200MPa
M·20℃·常见供货规格·纵向 L
200MPa典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行
抗拉强度 Rm560MPa
M·20℃·常见供货规格·纵向 L
560MPa典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
挤制/退火态抗拉强度典型值；【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行
断后伸长率 A16%
M·20℃·常见供货规格·纵向 L·标距 A11.3
16%典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行

物理性能

密度 ρ7.6g/cm³
20℃
7.6g/cm³典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行

热性能

导热系数 k50W/(m·K)
20℃
50W/(m·K)典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行
比热容 cp420J/(kg·K)
20℃
420J/(kg·K)典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行
线膨胀系数 α16.5×10⁻⁶/K
20~100℃
16.5×10⁻⁶/K典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN
★ 族级沿用值：沿用 QAl9-4 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
20~100℃ 区间平均线膨胀系数；【族级沿用】取自库内 QAl9-4 同源行

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Be0.2%0.5%—规定元素C成分范围（规范限值）
Cu—余量—余量元素C基体元素（余量）
Fe2%2.3%—规定元素C成分范围（规范限值）

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 7 项工艺适用5受限1不宜1
冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好，适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火，否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉（Y2/Y/T 态）
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力，应力腐蚀敏感
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化，退火需保护气氛
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快，热输入须大，厚板须预热否则熔合不良；厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料，惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具、低速大进给
预期效果
加工硬化倾向明显
限制
★ 避免表面反复摩擦硬化，否则刀具磨损快
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜，通常以钝化/镀层防护
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
QBe2.15 铍青铜 — 性能、成分与工艺 · EngMatData