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ZCuAl10Fe3

铸造铝青铜
牌号总览铜及铜合金青铜
数据完整度
78

铸造铝青铜。铝 8.5%~11.0% 固溶强化 铁 2.0%~4.0% 细化晶粒并形成硬质富铁相 强度接近低合金钢 耐磨耐蚀 使用温度不宜超过 250℃。

别名 / 旧代号CuAl10Fe3ZQAl10-3
典型用途
轴套、蜗轮、螺母、船舶螺旋桨、250℃ 以下管配件
英文名
ZCuAl10Fe3 cast aluminium bronze
UNS
C95400
GB/T 1176-2013 · 表1 / 表3
本条目为牌号总览,不单独提供导出。按供应状态下载:ZCuAl10Fe3-JZCuAl10Fe3-S
该牌号有 2 个独立供应状态条目(ZCuAl10Fe3-J / ZCuAl10Fe3-S)。同一牌号不同状态的强度可差 2~4 倍——本页只汇总牌号级信息(成分、标准、工艺适用性),力学与物理数值请到对应状态条目查看,本条目不参与导出,也不进对比表。

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

供应状态(2)

选材与仿真请从下面任一条目进入:每条都有自己的一套力学性能、尺寸档与来源,导出的文件材料名也带状态码(如 ZCuAl10Fe3-J)。

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

热处理状态与交货状态

S砂型铸造(单铸试样)默认
说明
砂型单铸试样保证值
J金属型铸造(含离心与连续铸造)
说明
冷却速度快 强度与硬度高于砂型

力学性能

弹性模量 E103GPa
20℃
103GPa典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜族通用值
泊松比 ν0.34
20℃
0.34通用假设FCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铜合金公认值 非实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥180MPa×2
S·20℃
≥180MPa保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
铸造铜合金无屈服平台 用 Rp0.2
J·20℃
≥200MPa保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
抗拉强度 Rm≥490MPa×2
S·20℃
≥490MPa保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
砂型单铸试样保证值 本体取样通常低于此值
J·20℃
≥540MPa保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
金属型冷却快 强度高于砂型 选型时不要混用两套值
断后伸长率 A≥13%×2
S·20℃·标距 A11.3
≥13%保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
J·20℃·标距 A11.3
≥15%保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
硬度≥100HBW×2
S·20℃
≥100HBW保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
★ 注意方向 铸铜硬度是下限 与钢的退火硬度上限口径相反
J·20℃
≥110HBW保证最小值BGBT1176-2013#T3GB/T 1176-2013
下限值

物理性能

密度 ρ7.5g/cm³
20℃
7.5g/cm³典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜族通用值 各源 7.5~7.6

热性能

导热系数 k50.4W/(m·K)
20℃
50.4W/(m·K)典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜导热远低于纯铜 390 不要按铜的直觉估
比热容 cp420J/(kg·K)
20℃
420J/(kg·K)典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铜合金通用值
线膨胀系数 α16.2×10⁻⁶/K
20~100℃
16.2×10⁻⁶/K典型值DCU-ALB#PHYSGB/T 1176-2013
铝青铜族通用值

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al8.5%11%—规定元素B主加元素 固溶强化并形成氧化铝保护膜
Cu———规定元素B余量
Fe2%4%—规定元素B细化晶粒 形成硬质富铁相
Mn—1%—规定元素B不计入杂质总和
Ni—3%—规定元素B不计入杂质总和 高镍变体属另一材料类
Pb—0.2%—残余元素B—
Si—0.2%—残余元素B—
Sn—0.3%—残余元素B—
Zn—0.4%—残余元素B—

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 8 项工艺适用6受限1不宜1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好,适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火,否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉(Y2/Y/T 态)
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力,应力腐蚀敏感
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化,退火需保护气氛
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
去应力退火 250~350℃ 保温 2~4h 后缓冷
预期效果
消除铸态与切削残余应力,稳定尺寸
限制
温度超过 400℃ 会使已析出的强化相聚集、强度下降
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快,热输入须大,厚板须预热否则熔合不良;厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料,惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具、低速大进给
预期效果
加工硬化倾向明显
限制
★ 避免表面反复摩擦硬化,否则刀具磨损快
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜,通常以钝化/镀层防护
置信
D

跨体系牌号对照

C95400C95400 铸造铝青铜(9C)近似等效
依据
ZCuAl10Fe3 为 GB 铸造铝青铜 C95400 即其 UNS 对应牌号
差异
两者 Al 10%、Fe 3% 成分高度一致;C95400 对 Ni 上限更严(≤1.5%)ZCuAl10Fe3 不规定 Ni
置信
D
来源
EXPERT-EQUIV#GEN
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
ZCuAl10Fe3 铸造铝青铜 — 性能、成分与工艺 · EngMatData