Al-foam
泡沫铝（典型值）
泡沫材料泡沫铝金属泡沫
数据完整度
65
铝基体多孔金属，轻质、吸能、阻尼与隔热兼具，用于轻量化与防护结构
别名 / 旧代号泡沫铝合金铝泡沫
- 典型用途
- 轻量化夹层芯材、吸能结构、消声阻尼
- 英文名
- Aluminium foam (typical)
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
保温/轻量化第一指标是表观密度与导热系数；承载型芯材/屋面板才看压缩强度与模量；闭孔率越高吸水与导热越低- 表观密度 ρ
- 0.5g/cm³B成型原样
- 导热系数 λ
- 12W/(m·K)B成型原样
- 压缩强度
- 5MPaB成型原样
- 闭孔率
- 85%B成型原样
- 弹性模量 E
- 2GPaB成型原样
- 24h 吸水率
- —
热处理状态与交货状态
AS_MADE默认
力学性能
弹性模量 E2GPa
铝泡沫弹性模量约 1~3 GPa（相对密度 0.18 附近）
抗压强度5MPa
铝泡沫平台应力（压缩强度）约 3~10 MPa
物理性能
密度 ρ0.5g/cm³
闭孔铝泡沫相对密度约 0.15~0.20，表观密度约 400~550 kg/m³
闭孔率85%
闭孔铝泡沫闭孔率约 80~95%
热性能
导热系数 k12W/(m·K)
铝泡沫导热系数约 5~20 W/(m·K)，随相对密度升高
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 6 项工艺适用3受限2不宜1
发泡成型（多孔金属）适用
工艺参数
熔体发泡法：铝熔体加 TH2 发泡剂 1~2%、650~680℃ 搅拌后保温 3~8 min 冷却；粉末冶金法：混粉→压制→近熔点发泡
预期效果
形成孔径 1~5 mm、闭孔率 >85% 的多孔结构，密度可控制在 0.25~0.9 g/cm³
限制
★ 泡孔均匀性决定性能：同密度不同批次平台应力可差 20%；发泡后不能重熔再用
置信
D
结构胶接适用
工艺参数
环氧或聚氨酯结构胶，胶接面需先致密化（压实或浸渗）以提高有效胶接面积
预期效果
泡沫铝与面板、框架的主要连接方式（三明治结构的必经工序）
限制
★ 裸泡沫面直接胶接强度很低（实际胶接面积只有表观面积的 30~50%），必须做面板复合或局部致密化
置信
D
电弧焊不宜
限制
★ 泡孔结构在电弧下瞬间塌陷，无法形成连续焊缝；即使激光焊也只能在致密化表层勉强连接
置信
D
切削加工受限
工艺参数
高速圆锯或带锯切割、线切割；禁止车螺纹与钻孔攻丝
预期效果
可切割成板、块、异形件
限制
★ 泡孔壁极薄，车削会撕裂孔壁形成塌边；需要螺纹连接时必须预埋实心金属嵌件
置信
D
阳极氧化适用
工艺参数
硫酸阳极氧化，但比表面积大导致电流密度难控，需降低装载量
预期效果
表面防腐与装饰，闭孔泡沫的氧化膜连续性差于致密铝
限制
★ 开孔泡沫阳极氧化几乎不可行（内表面无法形成完整膜）；闭孔泡沫可作为装饰面但耐蚀性低于致密铝
置信
D
电镀受限
工艺参数
需先导电化（化学镀镍或导电胶），再电镀
预期效果
可获得电磁屏蔽与装饰效果
限制
★ 电镀液会残留在泡孔内难以洗净，长期使用可能渗出腐蚀产物
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改