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ADC12

压铸铝合金
铝合金压铸铝合金(Al-Si-Cu)
数据完整度
67

Al-Si-Cu 系压铸合金(日标牌号,国内大量使用)流动性好 铸造性与切削性优异 强度中等 气密性一般;是压铸件最通用牌号。

别名 / 旧代号AD12.1ADC12YL113YZAlSi11Cu3压铸合金压铸铝
典型用途
通信与电子壳体 汽车压铸件 电机端盖 支架 灯具
英文名
ADC12 die casting aluminium alloy
GB/T 15115-2009

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
71.0 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.70 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
—
抗拉强度 Rm
≥230MPaD压铸态(铸态)
断后伸长率 A
2 %

热处理状态与交货状态

F压铸态(铸态)默认
说明
压铸态直接使用 不可固溶处理(气孔起泡)

力学性能

弹性模量 E71GPa
20℃
71GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
泊松比 ν0.33
20℃
0.33通用假设FAL-GENERIC#PHYS
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
抗拉强度 Rm≥230MPa
F·20℃·铸件(所有壁厚)·纵向 L
≥230MPa保证最小值D典型值230MPaGBT15115-2009#MECHGB/T 15115-2009
★ 压铸件本体强度低于单铸试样 气孔与冷隔会显著降低实际承载能力
压铸态抗拉强度参考下限(数值据旧版 GBT15115-2009 原文登记;该版已作废,现行版 GB/T 15115-2024 限值是否调整须经原文复核,暂保留原版值)
断后伸长率 A2%
F·20℃·铸件(所有壁厚)·纵向 L·标距 A50
2%典型值D典型值2%AL-CAST-TYP#GEN
GB/T 15115-2024 不规定压铸件力学性能 此为压铸行业典型值 验收看 JIS H 5302 或合同
断后伸长率典型值 1%~3%

物理性能

密度 ρ2.7g/cm³
20℃
2.7g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS

热性能

导热系数 k96W/(m·K)
20℃
96W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
比热容 cp963J/(kg·K)
20℃
963J/(kg·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
线膨胀系数 α21×10⁻⁶/K
20~100℃
21×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al———规定元素C余量 牌号按国标等同牌号YZAlSi11Cu3(YL113)列成分 所引GB/T 15115-2009已废止 现行版为GB/T 15115-2024
Cu2%3%—规定元素C同上 版本已废止
Si9.5%11.5%—规定元素C同上 日标ADC12为9.6~12.0 与国标不等同
Fe—1%—残余元素C同上 另有资料记≤1.3
Mg—0.1%—残余元素C同上
Mn—0.5%—残余元素C同上
Ni—0.3%—残余元素C同上
Pb—0.1%—残余元素C同上
Zn—2.9%—残余元素CZn上限2.9存疑 另有资料记≤0.35或≤1.0 未核对原文

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限2不涉及1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性极好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
退火约 300~420℃ 保温后缓冷
预期效果
软化、恢复塑性,便于深冲与冷弯
限制
退火后强度降至 O 态,需重新核算
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接适用
工艺参数
TIG/MIG,交流或直流反接,配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
焊接性良好(1/3/5 系最常用)
限制
★ 热影响区会软化,焊后接头强度须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
退火/ O 态切削性较好
预期效果
切削力小
限制
硬态切削易粘刀
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化,膜厚 5~20μm
预期效果
显著提高耐蚀性与表面硬度,可着色
限制
5 系镁含量高,氧化膜偏暗
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(固溶处理)展开 ›
  • 固溶处理热处理★ 强度只能靠加工硬化与固溶强化
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
ADC12 压铸铝合金 — 性能、成分与工艺 · EngMatData