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7075-T651

7075 铝合金(T651 态)
铝合金铝锌镁铜系(7系)变形铝合金
数据完整度
82

Al-Zn-Mg-Cu 系超硬铝合金 可热处理强化 是工业化应用中强度最高的铝合金之一 比强度接近普通碳素钢。耐蚀性与焊接性差 熔焊易裂 建议铆接/螺接或搅拌摩擦焊;T73/T7351 过时效态抗应力腐蚀显著改善但强度下降。本条目为该牌号 T651 供货状态的独立数据:T651 固溶 + 拉伸消除应力 + 人工时效,性能按 GB/T 3880.2-2024 分状态表列值登记。

别名 / 旧代号7075-T6517075-T651#7075铝A97075LC9
典型用途
航空航天结构件 精密模具基板 高刚性工装夹具 高端运动器材 赛车与重载轻量化结构件 半导体设备零件
英文名
7075 aluminium alloy T651
UNS
A97075
GB/T 3190-2020 · 化学成分表 / 力学性能表GB/T 3880.2-2024 · 化学成分表 / 力学性能表

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
72.4 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.81 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
470MPa
抗拉强度 Rm
≥540MPaBT651 固溶 + 拉伸消除应力 + 人工时效
断后伸长率 A
7 %

热处理状态与交货状态

T651T651 固溶 + 拉伸消除应力 + 人工时效默认
工艺
人工时效
说明
GB/T 3880.2-2024 分状态表对应 T651 供货状态

力学性能

弹性模量 E72.4GPa
20℃
72.4GPa典型值DYIEH-TDS-7075
★ 另有资料给 71.7 GPa 差异约 1% 对刚度计算影响可忽略
厂商 TDS 给出的弹性模量
剪切模量 G27.2GPa
20℃
27.2GPa典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
剪切模量 铝类通用参考值
泊松比 ν0.33
20℃
0.33典型值F不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
泊松比 铝类通用取值
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥470MPa
T651·20℃·6<t≤12.5mm·纵向 L
≥470MPa保证最小值BGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
GB/T 3880.2-2024 T651 态 proof_strength_rp02 下限(6<t≤12.5mm)
抗拉强度 Rm≥540MPa
T651·20℃·6<t≤12.5mm·纵向 L
≥540MPa保证最小值BGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
GB/T 3880.2-2024 T651 态 tensile_strength 下限(6<t≤12.5mm)
断后伸长率 A≥7%
T651·20℃·6<t≤12.5mm·纵向 L·标距 A50
≥7%保证最小值BGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
GB/T 3880.2-2024 T651 态 elongation_at_break 下限(6<t≤12.5mm)

物理性能

密度 ρ2.81g/cm³
20℃
2.81g/cm³典型值DYIEH-TDS-7075
密度 2.81 g/cm³ 高于 6 系铝(Zn 含量高)

热性能

导热系数 k130W/(m·K)
20℃
130W/(m·K)典型值DYIEH-TDS-7075
T6 态热导率 20℃ 明显低于 6 系铝
比热容 cp960J/(kg·K)
20℃
960J/(kg·K)典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
比热容 20℃ 铝类通用参考值
线膨胀系数 α23.4×10⁻⁶/K
20~100℃
23.4×10⁻⁶/K典型值DYIEH-TDS-7075
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围532C
20℃
532C典型值D不建议用于设计YIEH-TDS-7075
★★ 该值与 7075 的熔化区间 477~635℃(固相线~液相线)口径不同 焊接/铸造分析请用固相线与液相线温度
厂商 TDS 记作熔点 532℃

电性能

电阻率 ρe5.22μΩ·cm
20℃
5.22μΩ·cm典型值D不建议用于设计YIEH-TDS-7075
T6 态电阻率 20℃(33% IACS)

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al——87.3%规定元素C—
Cr0.18%0.28%0.23%规定元素C细化晶粒 抑制再结晶 改善应力腐蚀抗力
Cu1.2%2%1.6%规定元素C提高强度与抗应力腐蚀能力 但降低焊接性
Fe—0.5%—规定元素C杂质 形成粗大金属间化合物 降低韧性
Mg2.1%2.9%2.5%规定元素C与 Zn 形成 MgZn2 主强化相
Mn—0.3%—规定元素C杂质
Si—0.4%—规定元素C杂质
Ti—0.2%—规定元素C细化铸造晶粒
Zn5.1%6.1%5.6%规定元素C主合金元素 7 系最高强度的来源

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限3
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效热处理适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时(T6/T7)
预期效果
析出强化相,强度显著提升
限制
过时效使强度下降;T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体,为时效强化做准备
限制
转移时间须短,否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
TIG/MIG,配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
可焊但热影响区软化明显
限制
★ 2/7 系熔焊裂纹与应力腐蚀敏感,重要承力焊缝须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
T6/T651 态切削性最佳,大前角
预期效果
切削力小、表面质量好
限制
O 态塑性大易积屑瘤与毛刺,精加工宜在 T6 态
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化,膜厚 5~20μm
预期效果
提高耐蚀性与表面硬度
限制
铜/锌含量高,氧化膜均匀性与耐蚀性不如纯铝
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
7075-T651 铝合金(T651 态) — 性能、成分与工艺 · EngMatData