7068
铝合金
Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金
数据完整度
88
7068 铝合金。化学成分逐格转录自AA对应的公开标准成分/规范限值表；性能数值为同族代表牌号 6061 的族级沿用典型值 非本牌号实测或标准保证值 仅供选型估算。
- 英文名
- 7068 wrought aluminium alloy
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 68.9 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.33F
- 密度 ρ
- 2.70 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 245MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥265MPaAT6 固溶处理 + 人工时效
- 断后伸长率 A
- 8 %
热处理状态与交货状态
T6默认介质 水
工艺
人工时效
说明
固溶 520~530℃ 水冷 + 人工时效约 160~180℃×8h；6061 最常用的高强度状态。板材另有 T651 态（T6 后预拉伸消除残余应力）；状态参数沿用库内 6061 同口径（族级）
O退火 415℃
工艺
退火
说明
O 态为软化态 塑性最好 强度最低 便于冷弯与深冲；铝合金完全退火约 340~420℃ 缓冷；状态参数沿用库内 6061 同口径（族级）
T4介质 水
工艺
固溶处理
说明
固溶 520~530℃ 水冷后室温自然时效至性能稳定；GB/T 5237.1-2017 表12 给出 6061-T4 的保证值；状态参数沿用库内 6061 同口径（族级）
力学性能
弹性模量 E68.9GPa
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
室温拉伸弹性模量 铝类通用参考值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
剪切模量 G26GPa
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
剪切模量 铝类通用参考值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
泊松比 ν0.33
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
泊松比 铝类通用取值 工程上几乎从不实测；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥110MPa×3
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T4 的规定非比例延伸强度下限。铝合金无明显屈服平台 一律用 Rp0.2 表示屈服 不可与钢的下屈服 ReL 混称；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 的规定非比例延伸强度下限；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态屈服强度典型值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
抗拉强度 Rm≥180MPa×3
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
GB/T 5237.1-2017 表12 室温纵向拉伸 6061-T4 的抗拉强度下限（不按壁厚分档）；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
GB/T 5237.1-2017 表12 室温纵向拉伸 6061-T6 的抗拉强度下限（不按壁厚分档）；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态抗拉强度典型值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
断后伸长率 A≥16%×3
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T4 的断后伸长率下限 标准表12 同时列出 A50mm 与 A 两列且数值相同；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 的断后伸长率下限 标准表12 同时列出 A50mm 与 A 两列且数值相同；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态断后伸长率典型值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
硬度95HBW×2
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 布氏硬度典型值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-O 退火态布氏硬度典型值；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
疲劳极限 σ-196MPa
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
6061-T6 的条件疲劳强度（5×10⁸ 次循环 R=-1）；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
物理性能
密度 ρ2.7g/cm³
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
密度 约 2.70 g/cm³（钢的约 1/3）；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
热性能
导热系数 k167W/(m·K)
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
T6 态热导率 20℃；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
比热容 cp896J/(kg·K)
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
比热容 20℃；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
线膨胀系数 α23.6×10⁻⁶/K
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
20~100℃ 平均线膨胀系数；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
固相线温度582C
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
固相线温度；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
液相线温度652C
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
液相线温度；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
电性能
电阻率 ρe3.99μΩ·cm
★ 族级沿用值：沿用 6061 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
T6 态电阻率 20℃（约 43% IACS）；【族级沿用】取自库内 6061 同源行
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | 余量 | — | 余量元素 | C | 基体元素（余量） |
| Cr | — | 0.05% | — | 规定元素 | C | 上限（规范给单值 按下限登记） |
| Cu | 1.6% | 2.4% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| Fe | — | 0.15% | — | 规定元素 | C | 上限（规范给单值 按下限登记） |
| Mg | 2.2% | 3% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| Mn | — | 0.1% | — | 规定元素 | C | 上限（规范给单值 按下限登记） |
| Si | — | 0.12% | — | 规定元素 | C | 上限（规范给单值 按下限登记） |
| Ti | — | 0.06% | — | 规定元素 | C | 上限（规范给单值 按下限登记） |
| Zn | 7.3% | 8.3% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| Zr | 0.05% | 0.15% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 12 项工艺适用8受限2不涉及2
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/冷拉/冲压 变形量 >30% 时中间需软化退火
预期效果
提高尺寸精度与表面质量 加工硬化可提升强度
限制
变形量过大需中间退火 否则开裂
置信
C
金属挤压（热挤压 / 冷挤压）适用
工艺参数
热挤压 400~500℃ 坯料温度（按合金系），挤压比 20~100
预期效果
一次成形复杂截面型材 效率高
限制
模具成本高；表面粗晶环需后续加工去除
置信
C
人工时效适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时（T6/T7）
预期效果
析出强化相，强度显著提升
限制
过时效使强度下降；T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶 + 人工时效适用
工艺参数
固溶（470±5℃ 水淬）+ 人工时效（120℃/24h 或 175℃/8h，按合金系选择）
预期效果
沉淀强化 强度显著提高
限制
★ 时效不足强度不达标 过时效则强度下降；自然时效件需在 4h 内完成成形
置信
C
固溶处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体，为时效强化做准备
限制
转移时间须短，否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
TIG/MIG 交流 用 ER4043/ER5356 焊丝 焊前机械清除氧化膜
预期效果
可焊接
限制
★ 2xxx/7xxx 系焊缝裂纹敏感 一般不推荐熔焊 宜铆接/搅拌摩擦焊
置信
C
钎焊适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 粗加工 vc=100~180m/min 精加工 200~250m/min 乳化液冷却
预期效果
常规车铣钻削均可 表面质量良好
限制
硬度 >300HBW 时需先退火；黏性大时宜选涂层刀片
置信
C
阳极氧化适用
工艺参数
硫酸阳极氧化 15~20℃ 电流密度 1.5A/dm²，膜厚 10~25μm 后封闭
预期效果
提高耐蚀性与耐磨性 可着色 绝缘
限制
膜层脆性大 弯折处易开裂；尺寸增加约膜厚一半
置信
C
另有 2 项工艺对本材料不涉及（淬火、渗碳）展开 ›
- 淬火热处理铝合金强化靠沉淀硬化或加工硬化 不靠马氏体淬火
- 渗碳化学热处理铝无同素异构转变 不能渗碳
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改