5083
铝合金
牌号总览铝镁系（5系）变形铝合金
数据完整度
85
Al-Mg 系防锈铝 不可热处理强化 强度靠加工硬化与固溶强化获得。耐海水与工业大气腐蚀 焊接性优异（焊后热影响区无明显软化）低温无脆化转变。是船舶、罐体与焊接结构的首选铝合金。
别名 / 旧代号3.35475083铝A95083AA5083AlMg4.5Mn0.7EN AW-5083
- 典型用途
- 船体与甲板 LNG 储罐 罐车筒体 储气筒 压力容器 低温设备 焊接结构件 装甲
- 英文名
- 5083 aluminium alloy
- UNS
- A95083
GB/T 3190-2020 · 化学成分表 / 力学性能表GB/T 3880.2-2024 · 化学成分表 / 力学性能表
该牌号有 5 个独立供应状态条目（5083-H112 / 5083-H111 / 5083-H116 / 5083-H321 / 5083-O）。同一牌号不同状态的强度可差 2~4 倍——本页只汇总牌号级信息（成分、标准、工艺适用性），力学与物理数值请到对应状态条目查看，本条目不参与导出，也不进对比表。
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
供应状态（5）
选材与仿真请从下面任一条目进入：每条都有自己的一套力学性能、尺寸档与来源，导出的文件材料名也带状态码（如 5083-H112）。
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
热处理状态与交货状态
H112默认
工艺
加工硬化
说明
热加工后自然冷却 保留轻微加工硬化 且对力学性能有要求；焊接结构与罐体最常用的状态
H116
工艺
加工硬化
说明
船用板常用 通过成分与工艺控制使抗剥落腐蚀合格 强度高于 H112 需按标准做剥落腐蚀试验
O退火 345℃
工艺
退火
说明
退火态 塑性最好 适合深冲与冷弯；5083 不可热处理强化 退火是唯一的软化手段
力学性能
弹性模量 E71GPa
各资料记 70.3~71.0 GPa
弹性模量 铝类通用参考值
剪切模量 G26.7GPa
剪切模量 铝类通用参考值
泊松比 ν0.33
泊松比 铝类通用取值
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥115MPa×3
GB/T 3880.2-2024 拆档：≤6.00mm ≥125，>6.00~12.50mm ≥115。此处取保守档
★★ 各渠道差异极大：115 / 125 / 140 / 210 MPa 均有出现 210 MPa 疑为 H116 或厚板口径 使用前必须与标准原文核对
5083-H112 的规定非比例延伸强度下限；已与现行版逐项核对 数值一致
5083-H116 的规定非比例延伸强度下限；已与现行版逐项核对 数值一致
抗拉强度 Rm270~345MPa×3
★ 本属性在多数标准中只给下限 5083-O 是少见的上下限双控 选材时上限同样要校核（强度过高可能意味着加工硬化未完全消除）
GB/T 3880.2-2024 拆档：>0.20~6.00mm 为 275~350，>6.00~12.50mm 为 270~345。此处取厚的保守档
另有资料给 ≥270 与 ≥310 MPa 差异源于厚度档与状态细分
5083-H112 的抗拉强度下限；已与现行版逐项核对 数值一致
H116 除力学性能外还要求通过剥落腐蚀试验 仅满足强度不等于合格
5083-H116 船用板的抗拉强度下限；已与现行版逐项核对 数值一致
断后伸长率 A≥11%×3
GB/T 3880.2-2024 A50mm 按厚度分 5 档：11 / 12 / 13 / 15 / 16（>0.20~12.50mm 递增）。此处取最薄档 11；旧版单一 16 只对应最厚档 属高估
另有资料给 ≥10 与 ≥15%
5083-H112 的断后伸长率下限；已与现行版逐项核对 数值一致
GB/T 3880.2-2024 A50mm 三档：8（>1.50~3.00）/ 10（>3.00~6.00）/ 12（>6.00~12.50）。此处取保守档 8；旧版 10 只对应中间档
硬度70HBW
★ 典型值 非保证值；5 系铝硬度在非热处理合金中最高 但仍远低于钢；硬度禁止跨标尺换算
5083-H112 布氏硬度典型值
物理性能
密度 ρ2.66g/cm³
密度 2.66 g/cm³ 铝镁系密度低于纯铝
热性能
导热系数 k121W/(m·K)
热导率 20℃
比热容 cp900J/(kg·K)
比热容 20℃
线膨胀系数 α23.8×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均线膨胀系数 5 系铝略高于 6 系
电性能
电阻率 ρe5.9μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | — | 92.5% | 规定元素 | C | — |
| Cr | 0.05% | 0.25% | 0.15% | 规定元素 | C | 形成弥散相 抑制再结晶 改善应力腐蚀抗力 |
| Cu | — | 0.1% | — | 规定元素 | C | 杂质 严控以保证耐蚀性 |
| Fe | — | 0.4% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
| Mg | 4% | 4.9% | 4.5% | 规定元素 | C | 主合金元素 固溶强化 含量高但不产生热处理强化 |
| Mn | 0.4% | 1% | 0.7% | 规定元素 | C | 固溶强化 细化晶粒 改善焊接性 |
| Si | — | 0.4% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
| Ti | — | 0.15% | — | 规定元素 | C | 细化晶粒 |
| Zn | — | 0.25% | — | 规定元素 | C | 杂质 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 8 项工艺适用3受限3不涉及2
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性极好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
退火适用
工艺参数
退火约 345℃ 保温后缓冷
预期效果
软化 恢复塑性 便于深冲与冷弯
限制
退火后强度降至 O 态水平 需重新核算
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊适用
工艺参数
MIG/TIG 配 ER5183 或 ER5356 焊丝
预期效果
★ 焊接性优异 焊后热影响区无明显软化 接头强度系数可达 0.85 以上
限制
厚板需预热并控制层间温度
置信
D
切削加工受限
限制
材质较软且韧 易产生积屑瘤与长切屑 表面粗糙度控制难度高于 6 系/7 系
置信
D
阳极氧化受限
工艺参数
可做阳极氧化但装饰性一般
预期效果
进一步提高耐蚀性
限制
Mg 含量高 阳极氧化膜颜色偏暗 不适合做高装饰要求的外观件
置信
D
另有 2 项工艺对本材料不涉及（人工时效、固溶处理）展开 ›
- 人工时效热处理★★ 5083 为不可热处理强化合金 时效处理不产生强化效果 强度只能靠加工硬化与 Mg 固溶强化获得
- 固溶处理热处理★ 强度只能靠加工硬化与固溶强化
跨体系牌号对照
5A06大致相当
依据
同属 Al-Mg 系防锈铝 焊接性与耐蚀性定位相同
差异
5A06 的 Mg 5.8~6.8% 明显高于 5083 的 4.0~4.9% 且含 Mn 0.5~0.8 强度更高；两者不可直接互换 尤其涉及焊接接头与应力腐蚀工况
置信
D
来源
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