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5083-H112

5083 铝合金(H112 态)
铝合金铝镁系(5系)变形铝合金
数据完整度
85

Al-Mg 系防锈铝 不可热处理强化 强度靠加工硬化与固溶强化获得。耐海水与工业大气腐蚀 焊接性优异(焊后热影响区无明显软化)低温无脆化转变。是船舶、罐体与焊接结构的首选铝合金。本条目为「5083」在 H112 状态下的独立材料条目,性能值即该状态下标准表列值;同一牌号其它状态的性能差异可达数倍,选材与仿真请按状态取用。

别名 / 旧代号5083-H1125083-H112#5083铝A95083
典型用途
船体与甲板 LNG 储罐 罐车筒体 储气筒 压力容器 低温设备 焊接结构件 装甲
英文名
5083 aluminium alloy H112 temper
UNS
A95083
GB/T 3190-2020 · 化学成分表 / 力学性能表GB/T 3880.2-2024 · 化学成分表 / 力学性能表

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
71.0 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.66 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
125MPa
抗拉强度 Rm
≥275MPaAH112 热加工态(轻微加工硬化)
断后伸长率 A
12 %

热处理状态与交货状态

H112H112 热加工态(轻微加工硬化)默认
工艺
加工硬化
说明
热加工后自然冷却 保留轻微加工硬化 且对力学性能有要求;焊接结构与罐体最常用的状态

力学性能

弹性模量 E71GPa
20℃
71GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
各资料记 70.3~71.0 GPa
弹性模量 铝类通用参考值
剪切模量 G26.7GPa
20℃
26.7GPa典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
剪切模量 铝类通用参考值
泊松比 ν0.33
20℃
0.33典型值F不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
泊松比 铝类通用取值
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥125MPa
H112·20℃·t≤12.5mm·纵向 L
≥125MPa保证最小值AGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
★★ 各渠道差异极大:115 / 125 / 140 / 210 MPa 均有出现 210 MPa 疑为 H116 或厚板口径 使用前必须与标准原文核对
5083-H112 的规定非比例延伸强度下限;已与现行版逐项核对 数值一致
抗拉强度 Rm≥275MPa
H112·20℃·t≤12.5mm·纵向 L
≥275MPa保证最小值AGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
另有资料给 ≥270 与 ≥310 MPa 差异源于厚度档与状态细分
5083-H112 的抗拉强度下限;已与现行版逐项核对 数值一致
断后伸长率 A≥12%
H112·20℃·t≤12.5mm·纵向 L·标距 A50
≥12%保证最小值AGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
另有资料给 ≥10 与 ≥15%
5083-H112 的断后伸长率下限;已与现行版逐项核对 数值一致
硬度70HBW
H112·20℃·t≤12.5mm
70HBW典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
★ 典型值 非保证值;5 系铝硬度在非热处理合金中最高 但仍远低于钢;硬度禁止跨标尺换算
5083-H112 布氏硬度典型值

物理性能

密度 ρ2.66g/cm³
20℃
2.66g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS
密度 2.66 g/cm³ 铝镁系密度低于纯铝

热性能

导热系数 k121W/(m·K)
20℃
121W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
热导率 20℃
比热容 cp900J/(kg·K)
20℃
900J/(kg·K)典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
比热容 20℃
线膨胀系数 α23.8×10⁻⁶/K
20~100℃
23.8×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
20~100℃ 平均线膨胀系数 5 系铝略高于 6 系

电性能

电阻率 ρe5.9μΩ·cm
20℃
5.9μΩ·cm典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al——92.5%规定元素C—
Cr0.05%0.25%0.15%规定元素C形成弥散相 抑制再结晶 改善应力腐蚀抗力
Cu—0.1%—规定元素C杂质 严控以保证耐蚀性
Fe—0.4%—规定元素C杂质
Mg4%4.9%4.5%规定元素C主合金元素 固溶强化 含量高但不产生热处理强化
Mn0.4%1%0.7%规定元素C固溶强化 细化晶粒 改善焊接性
Si—0.4%—规定元素C杂质
Ti—0.15%—规定元素C细化晶粒
Zn—0.25%—规定元素C杂质

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限2不涉及1
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性极好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
退火约 300~420℃ 保温后缓冷
预期效果
软化、恢复塑性,便于深冲与冷弯
限制
退火后强度降至 O 态,需重新核算
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接适用
工艺参数
TIG/MIG,交流或直流反接,配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
焊接性良好(1/3/5 系最常用)
限制
★ 热影响区会软化,焊后接头强度须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
退火/ O 态切削性较好
预期效果
切削力小
限制
硬态切削易粘刀
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化,膜厚 5~20μm
预期效果
显著提高耐蚀性与表面硬度,可着色
限制
5 系镁含量高,氧化膜偏暗
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(固溶处理)展开 ›
  • 固溶处理热处理★ 强度只能靠加工硬化与固溶强化
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
5083-H112 铝合金(H112 态) — 性能、成分与工艺 · EngMatData