4004
铝硅镁钎料
铝合金4系铝硅合金变形铝合金
数据完整度
78
4004 铝硅镁钎料 镁的加入使熔点进一步降至约 559℃ 并改善真空钎焊时的润湿性 用于汽车铝制换热器。
别名 / 旧代号4004#
- 典型用途
- 真空钎焊 汽车换热器
- 英文名
- 4004
- UNS
- A94004
GB/T 3190-2020
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 70.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.33D
- 密度 ρ
- 2.70 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 70MPa
- 抗拉强度 Rm
- 140MPaCO 退火态（软态）
- 断后伸长率 A
- 6 %
热处理状态与交货状态
O默认
工艺
退火
说明
退火软化态 塑性最好 强度最低 便于冷弯与深冲；铝合金完全退火约 340~420℃ 缓冷
力学性能
弹性模量 E70GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.33
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.270MPa
★ 铝合金一律用 Rp0.2 表示屈服 与钢的 ReL 不可混称
O 态规定塑性延伸强度 Rp0.2 典型值
抗拉强度 Rm140MPa
★ 手册典型值 非标准保证值；保证值按产品标准（板 GB/T 3880 / 型材 GB/T 6892）分厚度档给出 采购须查对应档
O 态抗拉强度典型值
断后伸长率 A6%
★ 伸长率随标距与方向变化 A50 与 A5.65 不可混比
O 态断后伸长率典型值（A50）
硬度45HBW
★ 硬度禁止跨标尺换算
布氏硬度典型值
物理性能
密度 ρ2.7g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
电性能
电阻率 ρe3.5μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | 余量 | — | 余量元素 | C | Al 余量（基体元素） |
| Cu | % | 0.3% | — | 规定元素 | C | Cu 规定区间 |
| Fe | % | 0.8% | — | 规定元素 | C | Fe 规定区间 |
| Mg | 1% | 2% | — | 规定元素 | C | Mg 规定区间 |
| Mn | % | 0.1% | — | 规定元素 | C | Mn 规定区间 |
| Si | 9% | 10.5% | — | 规定元素 | C | Si 规定区间 |
| Zn | % | 0.2% | — | 规定元素 | C | Zn 规定区间 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 12 项工艺适用7受限2不涉及3
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/冷拉/冲压 变形量 >30% 时中间需软化退火
预期效果
提高尺寸精度与表面质量 加工硬化可提升强度
限制
变形量过大需中间退火 否则开裂
置信
C
挤出成型适用
工艺参数
热挤压 400~500℃ 坯料温度（按合金系），挤压比 20~100
预期效果
一次成形复杂截面型材 效率高
限制
模具成本高；表面粗晶环需后续加工去除
置信
C
加工硬化适用
工艺参数
冷轧/冷拉控制变形量（H14 半硬、H18 硬态）
预期效果
形变强化提高强度 无需热处理
限制
硬化后塑性下降 后续成形受限；退火后强度回落
置信
C
退火适用
工艺参数
退火约 300~420℃ 保温后缓冷
预期效果
软化、恢复塑性，便于深冲与冷弯
限制
退火后强度降至 O 态，需重新核算
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
TIG/MIG 交流 用 ER4043/ER5356 焊丝 焊前机械清除氧化膜
预期效果
可焊接
限制
★ 2xxx/7xxx 系焊缝裂纹敏感 一般不推荐熔焊 宜铆接/搅拌摩擦焊
置信
C
钎焊适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 粗加工 vc=100~180m/min 精加工 200~250m/min 乳化液冷却
预期效果
常规车铣钻削均可 表面质量良好
限制
硬度 >300HBW 时需先退火；黏性大时宜选涂层刀片
置信
C
阳极氧化适用
工艺参数
硫酸阳极氧化 15~20℃ 电流密度 1.5A/dm²，膜厚 10~25μm 后封闭
预期效果
提高耐蚀性与耐磨性 可着色 绝缘
限制
膜层脆性大 弯折处易开裂；尺寸增加约膜厚一半
置信
C
另有 3 项工艺对本材料不涉及（淬火、固溶处理、渗碳）展开 ›
- 淬火热处理铝合金强化靠沉淀硬化或加工硬化 不靠马氏体淬火
- 固溶处理热处理★ 强度只能靠加工硬化与固溶强化
- 渗碳化学热处理铝无同素异构转变 不能渗碳
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改