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ZL101A-T4

ZL101A 铝硅镁铸造合金(A356 改进型)(T4 态)
铝合金铸造铝合金
数据完整度
64

ZL101A 是 ZL101 的高纯版(杂质 Fe 从 0.45 降到 0.20)强度与塑性显著提高 是砂型铸造铝的第一选择 对应 A356.0-T6。★ 变质处理(Na/Sr)细化共晶硅 否则伸长率减半。本条目为该牌号 T4 供货状态的独立数据:T4 固溶处理 + 自然时效,性能按 GB/T 1173-2013 分状态表列值登记。

别名 / 旧代号ZL101A-T4#
典型用途
泵壳 缸盖 变速箱壳体 仪表壳体 航空结构件
英文名
ZL101A T4
GB/T 1173-2013

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
70.0 GPaD
泊松比 ν
0.33D
密度 ρ
2.70 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
—
抗拉强度 Rm
≥195MPaBT4 固溶处理 + 自然时效
断后伸长率 A
6 %

热处理状态与交货状态

T4T4 固溶处理 + 自然时效默认
工艺
固溶处理
说明
GB/T 1173-2013 分状态表对应 T4 供货状态

力学性能

弹性模量 E70GPa
20℃
70GPa典型值DAA-HB#GEN
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.33
20℃
0.33通用假设D不建议用于设计AA-HB#GEN
工程通用假设值 非该牌号实测
抗拉强度 Rm≥195MPa
T4·20℃·单铸试块·纵向 L
≥195MPa保证最小值BGBT1173-2013#MECHGB/T 1173-2013
GB/T 1173-2013 T4 态 tensile_strength 下限(单铸试块)
断后伸长率 A≥6%
T4·20℃·单铸试块·纵向 L·标距 A
≥6%保证最小值BGBT1173-2013#MECHGB/T 1173-2013
GB/T 1173-2013 T4 态 elongation_at_break 下限(单铸试块)

物理性能

密度 ρ2.7g/cm³
20℃
2.7g/cm³典型值DAA-HB#GEN
成分波动可引起 1~2% 差异

热性能

导热系数 k200W/(m·K)
20℃
200W/(m·K)典型值D不建议用于设计AA-HB#GEN
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp900J/(kg·K)
20℃
900J/(kg·K)典型值D不建议用于设计AA-HB#GEN
比热容 20℃
线膨胀系数 α23×10⁻⁶/K
20~100℃
23×10⁻⁶/K典型值D不建议用于设计AA-HB#GEN
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围620C
20℃
620C典型值D不建议用于设计AA-HB#GEN
熔点(近似区间)

电性能

电阻率 ρe3.5μΩ·cm
20℃
3.5μΩ·cm典型值D不建议用于设计AA-HB#GEN
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al—余量—余量元素CAl 余量
Mg0.25%0.45%—规定元素CMg 规定区间
Si6.5%7.5%—规定元素CSi 规定区间
Ti0.08%0.2%—规定元素CTi 规定区间
Cu—0.1%—残余元素CCu 上限 0.1%
Fe—0.2%—残余元素CFe 上限 0.2%
Mn—0.1%—残余元素CMn 上限 0.1%
Zn—0.1%—残余元素CZn 上限 0.1%

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 5 项工艺适用1受限3不涉及1
固溶 + 人工时效热处理受限
工艺参数
部分铸造铝(如 ZL105)可固溶+时效(T5/T6)
预期效果
显著提高强度
限制
★ 固溶温度接近共晶,易过烧,须严格控制
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
可焊补
预期效果
可焊
限制
★ 铸件补焊后需重新热处理,否则性能不均
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
常规切削
预期效果
切削性尚可
限制
硅相略磨损刀具
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化
预期效果
提高耐蚀性
限制
铸造组织疏松,膜层均匀性一般
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(注塑成型)展开 ›
  • 注塑成型成形金属型/砂型铸造或压铸,非塑料注塑
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
ZL101A-T4 铝硅镁铸造合金(A356 改进型)(T4 态) — 性能、成分与工艺 · EngMatData