1045
AISI 1045 钢
钢美标碳素结构钢(AISI 10xx)优质碳素结构钢
数据完整度
78
美国 AISI/SAE 1045 中碳碳素结构钢，含碳 0.43%~0.50%，是 GB/T 699 45、JIS S45C、EN C45 的国际常用对照牌号。★ ASTM A29 只规定化学成分，不规定力学性能下限；表中力学值为正火/热轧态典型值，采购时须在合同里另行约定 Rm/Re/A 与试验方法。
别名 / 旧代号1045#AISI 1045G10450SAE 1045
- 典型用途
- 轴类、齿轮、连杆、螺栓、销、齿条、蜗杆
- 英文名
- AISI/SAE 1045
- UNS
- G10450
ASTM A29
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 206.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.29D
- 密度 ρ
- 7.85 g/cm³D
- 屈服强度 Re
- 325MPaC热轧/正火交货态
- 抗拉强度 Rm
- 585MPaC热轧/正火交货态
- 断后伸长率 A
- 12 %
热处理状态与交货状态
AR默认
说明
交货状态；调质（淬火+回火）态强度显著更高，需按目标标准另行取值
力学性能
弹性模量 E206GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.29
工程通用假设值 非该牌号实测
屈服强度 Re325MPa
合同未约定时不得当作验收下限
下屈服强度 ReL 正火/热轧态典型值（非标准保证值）
抗拉强度 Rm585MPa
抗拉强度 Rm 正火/热轧态典型值（非标准保证值）
断后伸长率 A12%
断后伸长率 A 正火/热轧态典型值
硬度170HBW
交货状态硬度典型值
物理性能
密度 ρ7.85g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
导热系数 k45W/(m·K)
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp460J/(kg·K)
比热容 20℃
线膨胀系数 α11.5×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1500C
熔点（近似区间）
电性能
电阻率 ρe17μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.43% | 0.5% | — | 规定元素 | B | — |
| Mn | 0.6% | 0.9% | — | 规定元素 | B | — |
| Fe | — | 余量 | — | 余量元素 | B | Fe 余量（碳素钢基体） |
| P | — | 0.04% | — | 残余元素 | B | P ≤ |
| S | — | 0.05% | — | 残余元素 | B | S ≤ |
| Si | — | 0.35% | — | 残余元素 | B | Si ≤（ASTM A29 非强制项，按 AISI 手册典型上限） |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 15 项工艺适用11受限3不涉及1
冷成形（冷镦/冷挤压）受限
工艺参数
室温，多道次需中间退火
预期效果
加工硬化提高强度、尺寸精度高
限制
含碳/合金量较高，冷成形塑性有限，大变形需中间退火
置信
D
锻造适用
工艺参数
始锻 1100~1250℃、终锻 ≥800℃
预期效果
细化晶粒、压实组织、流线分布提升疲劳性能
限制
终锻温度过低会开裂
置信
D
退火适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃ 炉冷（完全退火）
预期效果
软化、改善切削加工性、消除内应力
限制
冷却慢、周期长、成本高于正火
置信
D
正火适用
工艺参数
Ac3/Accm 以上 30~50℃ 空冷
预期效果
细化晶粒、均匀组织、改善切削性、强度高于退火态
限制
厚截面空冷后心部组织可能不均匀
置信
D
调质（淬火 + 高温回火）适用
工艺参数
淬火 + 500~650℃ 高温回火（调质）
预期效果
回火索氏体，强度与韧性匹配最佳
限制
★ 回火温度对性能影响极大，不可混用
置信
D
淬火适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃ 水/油/PAG 冷却
预期效果
获得马氏体，硬度大幅提高
限制
★ 水淬开裂与变形倾向大，截面 >25mm 建议改油淬或 PAG 介质
置信
D
球化退火受限
工艺参数
Ac1 上下循环或等温球化
预期效果
碳化物球化，进一步软化、改善冷成形
限制
中碳钢球化必要性低于高碳工具钢
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力，力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
回火适用
工艺参数
150~650℃ 按目标硬度选择，保温 1~2h
预期效果
消除淬火应力、调整硬度与韧性
限制
200~350℃ 一类回火脆性；含 Mn 钢 450~650℃ 缓冷有二类回火脆性，建议回火后快冷
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
预热 100~250℃、焊后去应力
预期效果
可焊，但须严格执行预热与焊后热处理
限制
★ 碳当量偏高，热影响区易淬硬开裂；受压/承力焊缝须做焊接工艺评定
置信
D
磨削适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段，高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹，需充分冷却
置信
D
切削加工适用
工艺参数
车/铣/钻，退火或正火态最佳
预期效果
退火/正火态切削性较好
限制
★ 淬火/调质态硬度高，切削性差、刀具磨损快；建议粗加工在热处理前
置信
D
感应淬火适用
工艺参数
高频/中频加热至 Ac3 以上后喷水冷却
预期效果
表面 HRC 50~58 淬硬层 1~5mm，心部保持韧性
限制
需先正火或调质做预处理；形状复杂处易开裂
置信
D
喷丸强化适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸，覆盖率 >98%，阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力，显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及（阳极氧化）展开 ›
- 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺，钢铁不适用
跨体系牌号对照
45近似等效
依据
同属中碳优质碳素结构钢 含碳量区间重合（GB/T 699 45 的 0.42~0.50 与 AISI 1045 的 0.43~0.50 基本一致）
差异
★ ASTM A29 只规定化学成分不规定力学性能 GB/T 699 的 Rm/Re/A 是保证值 不可直接套到 1045 上；Mn 上限 0.90% 高于 GB 45 的 0.80% 淬透性略好
置信
D
来源
AISI-1050大致相当
依据
同属 AISI/SAE 10xx 碳素结构钢 含碳量仅差 0.05%（1050 为 0.48~0.55 1045 为 0.43~0.50）
差异
1050 强度与耐磨性略高于 1045 塑性、韧性与焊接性略低；正火态 Rm 约高 100 MPa。二者不可互换用于疲劳或焊接结构
置信
D
来源
AISI-1060大致相当
依据
同属 AISI/SAE 10xx 碳素结构钢 但含碳量差 0.12%（1060 为 0.55~0.65 1045 为 0.43~0.50）
差异
1060 已属中高碳 强度与耐磨性显著更高、冷变形与焊接性明显更差；正火态 Rm 约高 170 MPa。定位为耐磨件与弹簧件 不用于焊接结构
置信
D
来源
C45E大致相当
依据
跨标准体系牌号 成分区间与强度等级接近 但非同一标准牌号
差异
化学成分上限/冲击韧性要求/厚度分档规定不同 不得直接替代设计与验收
置信
D
来源
—
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