022Cr17Ni12Mo2
超低碳含钼奥氏体不锈钢（316L）
钢奥氏体不锈钢
数据完整度
75
超低碳 316L 含 2%~3% 钼 耐点蚀与缝隙腐蚀能力显著优于 304L 含氯离子介质中首选；强度与 304L 相当。
别名 / 旧代号钼不锈钢
- 典型用途
- 化工与海洋设备 含氯介质管道 医疗器械 海水换热器 制药设备
- 英文名
- 022Cr17Ni12Mo2 stainless steel (316L)
- UNS
- S31603
GB/T 20878-2007GB/T 4237-2015
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 193.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.3F
- 密度 ρ
- 7.93 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 170MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥485MPaC固溶处理态（交货态）
- 断后伸长率 A
- 40 %
热处理状态与交货状态
ST默认
工艺
固溶处理
说明
奥氏体不锈钢以固溶处理态交货 这是标准表列性能对应状态
力学性能
弹性模量 E193GPa
泊松比 ν0.3
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥170MPa
抗拉强度 Rm≥485MPa
断后伸长率 A≥40%
物理性能
密度 ρ7.93g/cm³
热性能
导热系数 k16W/(m·K)
比热容 cp500J/(kg·K)
线膨胀系数 α17.3×10⁻⁶/K
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | — | 0.03% | — | 规定元素 | C | — |
| Cr | 16% | 18% | — | 规定元素 | C | — |
| Fe | — | 余量 | — | 余量元素 | C | 余量 |
| Mn | — | 2% | — | 规定元素 | C | — |
| Mo | 2% | 3% | — | 规定元素 | C | 抗点蚀关键元素 |
| Ni | 1% | 14% | — | 规定元素 | C | — |
| P | — | 0.045% | — | 规定元素 | C | — |
| S | — | 0.03% | — | 规定元素 | C | — |
| Si | — | 1% | — | 规定元素 | C | — |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 12 项工艺适用8受限1不涉及3
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/冷拉/冲压 变形量 >30% 时中间需软化退火
预期效果
提高尺寸精度与表面质量 加工硬化可提升强度
限制
变形量过大需中间退火 否则开裂
置信
C
固溶处理适用
工艺参数
1010~1120℃ 保温后水淬（截面大时需强制冷却）
预期效果
碳化物充分固溶 获得单一奥氏体 恢复耐蚀性与塑性
限制
★ 固溶后须快冷 缓冷会析出碳化物导致晶间腐蚀敏感性上升
置信
C
去应力退火适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力，力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
电弧焊适用
工艺参数
TIG/MIG 焊接 层间温度 <150℃，用低碳或含 Ti/Nb 焊材，焊后酸洗钝化
预期效果
焊缝塑性韧性好 可与其他奥氏体不锈钢焊接
限制
★ 焊接热影响区有敏化（晶间腐蚀）倾向 超低碳级 022Cr19Ni10 更安全
置信
C
钎焊适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
磨削适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段，高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹，需充分冷却
置信
D
切削加工受限
工艺参数
低速大进给 充分冷却 刀具选大前角或涂层牌号
预期效果
可以加工 但需降低切削参数
限制
加工硬化严重 表面易形成硬化层 后续工序需考虑
置信
C
电镀适用
工艺参数
镀锌/镀镍/镀硬铬 前处理需除油除锈并活化
预期效果
提高耐蚀性 装饰性或表面硬度
限制
★ 电镀前必须去应力并控制酸洗时间 高强钢存在氢脆风险 镀后需 200℃ 去氢
置信
C
喷丸强化适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸，覆盖率 >98%，阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力，显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 3 项工艺对本材料不涉及（淬火、阳极氧化、渗碳）展开 ›
- 淬火热处理奥氏体不锈钢无马氏体相变 淬火不产生硬化
- 阳极氧化表面处理不锈钢不适用阳极氧化 表面处理应选酸洗钝化
- 渗碳化学热处理奥氏体基体无法通过渗碳获得表层硬化 且会破坏耐蚀性
跨体系牌号对照
316L完全等同
依据
同一奥氏体不锈钢的不同标准命名 316 为 ASTM/UNS 通用牌号 022Cr17Ni12Mo2 为 GB 新牌号
差异
ASTM 与 GB 在 C/Ni/Mo 上下限与厚度分档表述上略有差异 力学性能区间一致
置信
D
来源
—
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