ZnCu1Ti
变形锌铜钛合金
锌及锌合金变形锌合金与锌板带
数据完整度
64
ZnCu1Ti 变形锌铜钛合金。化学成分逐格转录自GB/T 2056对应的公开标准成分/规范限值表；性能数值为同族代表牌号 Zn1 的族级沿用典型值 非本牌号实测或标准保证值 仅供选型估算。
- 英文名
- ZnCu1Ti wrought zinc-copper-titanium alloy
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
压铸态数值；牌号带 Cu 越高强度越高、塑性越低。标准只验收 Rm / A / 硬度，无屈服列- 抗拉强度 Rm
- 110MPaC铸锭态
- 断后伸长率 A
- 20%C铸锭态
- 布氏硬度
- 40HBWC铸锭态
- 密度 ρ
- 7.14g/cm³C铸锭态
- 熔点
- 419.5CC铸锭态
- 铸造收缩率
- —
热处理状态与交货状态
C默认
工艺
砂型/重力铸造
说明
锌锭交货态（铸造组织），压力加工后强度与硬度会上升；状态参数沿用库内 Zn1 同口径（族级）
力学性能
弹性模量 E105GPa
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
弹性模量约 105 GPa；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
泊松比 ν0.3
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
工程通用假设值 非该牌号实测；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
抗拉强度 Rm110MPa
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
抗拉强度约 110 MPa（铸锭态典型值）；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
断后伸长率 A20%
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
断后伸长率约 20%（★ 铝含量越高塑性越差）；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
硬度40HBW
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
布氏硬度约 40 HBW；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
物理性能
密度 ρ7.14g/cm³
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
密度 7.14 g/cm³（★ 铝含量升高使密度反降：Zn 7.14 → ZA-27 仅 5.0）；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
热性能
导热系数 k116W/(m·K)
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
室温导热约 116 W/(m·K)；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
线膨胀系数 α27.4×10⁻⁶/K
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
20~100℃ 平均线膨胀系数约 27.4×10⁻⁶/K，是钢的 2.4 倍；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
熔化温度范围419.5C
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
熔点约 419.5℃（液相线；铝含量升高使熔点显著上升，ZA-27 达 484℃）；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
电性能
电阻率 ρe5.9μΩ·cm
★ 族级沿用值：沿用 Zn1 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
室温电阻率约 5.9 μΩ·cm；【族级沿用】取自库内 Zn1 同源行
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe | 0.8% | 1.2% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| V | 0.1% | 0.18% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| Zn | — | 余量 | — | 余量元素 | C | 基体元素（余量） |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 9 项工艺适用5受限2不宜2
压铸（高压铸造）适用
工艺参数
热室压铸：熔体 400~430℃、模具 150~200℃、压射比压 20~30 MPa、充型速度 30~50 m/s
预期效果
熔点低可用热室压铸机连续生产，模具寿命达 100 万模以上（铝压铸约 10~20 万模），可铸 0.8 mm 薄壁
限制
★ 高速充型卷气不可避免：铸件内部有气孔，因此**不可固溶处理（加热即起泡）、不可熔焊**；厚壁部位易缩松
置信
D
退火适用
工艺参数
稳定化处理：120~140℃ 保温 3~6 h 后随炉缓冷
预期效果
消除压铸残余应力，抑制自然时效引起的尺寸缓慢收缩（大件可达 0.05~0.1%）
限制
★ 只稳定尺寸，不改变力学性能、不消除气孔；要求 IT 级精度的配合件必须做这道工序
置信
D
结构胶接适用
工艺参数
环氧或丙烯酸结构胶，表面打磨+脱脂（禁用含硅脱模剂残留）
预期效果
压铸锌件之间、锌与塑料/金属之间最常用的连接方式，可完全替代焊接
限制
结构胶接的耐久性依赖表面处理与胶层厚度控制，批量生产须做剥离与剪切抽检
置信
D
电弧焊不宜
限制
★ 双重禁区：压铸件内部有气孔，电弧焊时气体剧烈膨胀形成气孔与裂纹；且锌沸点仅 907℃，电弧温度下大量锌蒸气，接头无法成形
置信
D
钎焊受限
工艺参数
锡铅或锌基低熔点钎料，钎焊温度控制在 350~380℃，配专用氯化锌系钎剂
预期效果
可用于铸件缺陷修补或非承力连接
限制
★ 钎焊接头强度只有母材的 30~50%，不得用于承力部位；钎剂残留必须彻底清洗，否则引起腐蚀
置信
D
切削加工适用
工艺参数
硬质合金或高速钢刀具、干切、切削速度 100~200 m/min、大前角
预期效果
锌合金是最易切削的压铸合金，可钻孔攻丝铣削而无需切削液，切屑短、表面光洁
限制
★ 切削温度超过 150℃ 会粘刀并产生毛刺；薄壁件夹持力过大会压变形
置信
D
阳极氧化不宜
限制
★ 阳极氧化是铝/镁/钛的工艺：锌在阳极氧化条件下会溶解而非生成致密氧化膜，只能用铬酸盐或锆盐化学转化膜
置信
D
电镀适用
工艺参数
除油→酸洗→活化→镀铜打底 5~10 μm→镀镍 8~15 μm→镀铬 0.2~0.5 μm
预期效果
锌合金件的主要装饰与防护手段；铜打底层的存在决定镀层结合力
限制
★ 必须先镀铜（或化学镀镍）打底：锌的标准电极电位低，直接镀酸性镍会发生置换反应形成疏松层，数月后起泡剥落
置信
D
喷丸强化受限
工艺参数
铸铝丸或玻璃丸，喷丸强度 0.10~0.15 mmA
预期效果
在表面引入残余压应力，可提高压铸件的疲劳寿命
限制
★ 薄壁件喷丸易变形，且会把表面气孔"打出来"破坏外观，装饰面禁止喷丸
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改