Zircaloy-4
锆锡合金 4 号
锆及锆合金难熔金属
数据完整度
79
Zircaloy-4 去掉镍(降低吸氢),是压水堆(PWR)燃料包壳的标准材料
- 典型用途
- 压水堆燃料包壳、定位格架
- 英文名
- Zircaloy-4
ASTM B550-19
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛
怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值- 熔点
- 1850CB
- 密度 ρ
- 6.56g/cm³B
- 弹性模量 E
- 99GPaB
- 抗拉强度 Rm
- 480MPaB
- 导热系数 k
- 21.5W/(m·K)B
- 线膨胀系数 α
- 5.85×10⁻⁶/KB
热处理状态与交货状态
ANN默认
工艺
退火
说明
力学性能为再结晶退火态;冷加工态强度更高但延性显著下降
声学性能
声速 c3885m/s
计算值:细杆纵波声速,与体波(纵波/横波)不同,超声检测应查体波声速
由 E 与 ρ 按 c=√(E/ρ) 计算(细长杆纵波)
力学性能
弹性模量 E99GPa
多晶试样;单晶弹性常数各向异性显著
室温弹性模量
泊松比 ν0.34
室温泊松比
规定塑性延伸强度 Rp0.2380MPa
退火态室温 0.2% 规定塑性延伸强度
抗拉强度 Rm480MPa
★ 难熔金属的强度对间隙元素(O/N/C)极敏感,同一牌号不同熔炼批次可差 30% 以上
退火态室温抗拉强度
断后伸长率 A18%
★ 钨与钼的再结晶态室温伸长率常<2%,工程上按脆性材料处理;本值为退火板材的典型下限
退火态断后伸长率,标距 A5.65
物理性能
密度 ρ6.56g/cm³
室温密度
热性能
导热系数 k21.5W/(m·K)
室温导热系数
比热容 cp280J/(kg·K)
室温比热容
线膨胀系数 α5.85×10⁻⁶/K
稀土与稀散金属的 CTE 各向异性极大(Gd、Dy、Ga 尤甚),多晶平均值仅供参考
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1850C
熔点(纯元素为定值)
电性能
电阻率 ρe45μΩ·cm
纯度每提高一个 9,电阻率明显下降
室温电阻率
化学成分(熔炼分析)
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | 0.07% | 0.13% | 0.1% | 规定元素 | C | 与 Fe 构成 Zr(Fe,Cr)2 析出相 |
| Fe | 0.18% | 0.24% | 0.21% | 规定元素 | C | 较 Zr-2 提高 Fe 上限 补偿去除 Ni 后的析出相 |
| Ni | — | 0.007% | — | 规定元素 | C | 刻意限制到 0.007% 以下 这是 Zr-4 与 Zr-2 的关键差别 吸氢倾向低 |
| O | 0.09% | 0.16% | 0.12% | 规定元素 | C | 氧当量影响强度与延性的平衡 |
| Sn | 1.2% | 1.7% | 1.45% | 规定元素 | C | 主要合金元素 固溶强化并提高耐蚀性 |
| Zr | — | — | — | 规定元素 | C | 余量(基体元素;不记典型含量,避免与其余元素上下限相加时重复计入) |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。
共 6 项工艺适用5受限1
电子束熔炼(EBM)适用
工艺参数
真空 ≤1e-2 Pa,功率 100~1200 kW
预期效果
提纯(去除间隙元素与高蒸气压杂质)、铸锭
限制
设备投资高、成材率低于粉末冶金,仅高纯需求才用
置信
D
真空自耗电弧熔炼(VAR)适用
工艺参数
真空 ≤1 Pa,熔炼电流 5~30 kA,通常两次以上
预期效果
去除气体与低熔点杂质、改善铸锭均匀性
限制
★ 钨钼熔点过高,VAR 仅用于钛锆铌钽;钨钼走粉末冶金或电子束熔炼
置信
D
锻造适用
工艺参数
热锻:钨 1400~1600℃、钼 1100~1300℃、钽铌 900~1200℃
预期效果
破碎铸态组织、细化晶粒、提高致密度与延性
限制
★ 难熔金属的 DBTT 高(钨约 200~400℃),室温锻打必裂
置信
D
退火适用
工艺参数
真空或高纯惰性气氛,900~1600℃(视金属与再结晶温度),保温后随炉冷
预期效果
消除加工应力、控制再结晶晶粒、恢复延性
限制
★ 必须在真空或惰性气氛下退火,空气中加热会吸氧吸氮而脆化
置信
D
磨削适用
工艺参数
金刚石砂轮、湿磨
预期效果
难熔金属的主要精加工与切割手段
限制
★ 磨屑易燃(尤其锆、钛、铪),须用专用灭火措施,禁止干磨积尘
置信
D
切削加工受限
工艺参数
硬质合金或金刚石刀具、低速大进给、充分冷却;钨钼宜热加工
预期效果
可达到较高精度,但刀具磨损极快
限制
★ 钨的室温脆性与磨蚀性使切削极困难,复杂形状优先用粉末冶金近净成形
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改