ZG310-570
铸造碳钢
钢一般工程用铸造碳钢
数据完整度
78
较高碳量铸造碳钢（原 ZG45）强度硬度较高 塑性较低 焊接性差 用于承受较高载荷的耐磨铸钢件。
别名 / 旧代号ZG310-570ZG45铸钢
- 典型用途
- 齿轮 大轮 联轴器 轧机件 耐磨铸件
- 英文名
- ZG310-570 cast carbon steel
GB/T 11352-2009
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 206.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.3F
- 密度 ρ
- 7.85 g/cm³D
- 屈服强度 Re
- ≥310MPaC正火 + 回火（交货态）
- 抗拉强度 Rm
- ≥570MPaC正火 + 回火（交货态）
- 断后伸长率 A
- 15 %
热处理状态与交货状态
N默认
工艺
正火
说明
铸钢件通常以正火加回火态交货（标准表列性能对应状态）
力学性能
弹性模量 E206GPa
泊松比 ν0.3
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
屈服强度 Re≥310MPa
抗拉强度 Rm≥570MPa
断后伸长率 A≥15%
断面收缩率 Z≥21%
物理性能
密度 ρ7.85g/cm³
热性能
导热系数 k45W/(m·K)
比热容 cp460J/(kg·K)
线膨胀系数 α12×10⁻⁶/K
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | — | 0.5% | — | 规定元素 | B | 上限；对上限每降 0.01 可增 Mn 0.04、Mn 最高 1.20 |
| Fe | — | — | — | 规定元素 | B | 余量（标准成分表未列 Fe、按余量处理） |
| Mn | — | 0.9% | — | 规定元素 | B | 可与 C 互换调整 |
| Si | — | 0.6% | — | 规定元素 | B | — |
| Cr | — | 0.35% | — | 残余元素 | B | 残余元素；总量≤1.00 |
| Cu | — | 0.4% | — | 残余元素 | B | 残余元素；总量≤1.00 |
| Mo | — | 0.2% | — | 残余元素 | B | 残余元素；总量≤1.00 |
| Ni | — | 0.4% | — | 残余元素 | B | 残余元素；总量≤1.00 |
| P | — | 0.035% | — | 残余元素 | B | — |
| S | — | 0.035% | — | 残余元素 | B | — |
| V | — | 0.05% | — | 残余元素 | B | 残余元素；总量≤1.00 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 7 项工艺适用5受限1不涉及1
锻造适用
工艺参数
始锻 1100~1250℃、终锻 ≥800℃
预期效果
细化晶粒、压实组织、流线分布提升疲劳性能
限制
终锻温度过低会开裂
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力，力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
预热 200~300℃、焊后缓冷或热处理
预期效果
可焊补，但焊缝组织与母材差异大
限制
★ 熔合区易出白口/马氏体，承力焊缝须评定
置信
D
磨削适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段，高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹，需充分冷却
置信
D
切削加工适用
工艺参数
车/铣/钻，退火或正火态最佳
预期效果
退火/正火态切削性较好
限制
★ 淬火/调质态硬度高，切削性差、刀具磨损快；建议粗加工在热处理前
置信
D
喷丸强化适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸，覆盖率 >98%，阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力，显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及（阳极氧化）展开 ›
- 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺，钢铁不适用
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