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YZCuZn35Al2Mn2Fe1

压铸高强度黄铜
铜及铜合金压铸铜合金黄铜
数据完整度
67

铝锰铁复合强化压铸黄铜,抗拉强度可达 450 MPa,耐磨性好,用于承受较高载荷的压铸结构件(齿轮、蜗轮、泵体)。塑性低,不宜做冲击载荷件。

典型用途
压铸齿轮 蜗轮 泵体 高强度结构件
英文名
YZCuZn35Al2Mn2Fe1 die-cast high-strength brass
GB/T 32086-2015

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
118.0 GPaD
泊松比 ν
0.34D
密度 ρ
8.20 g/cm³B
规定塑性 Rp0.2
—
抗拉强度 Rm
≥450MPaC压铸态(铸态,不可热处理)
断后伸长率 A
3 %

热处理状态与交货状态

DC压铸态(铸态,不可热处理)默认
说明
压铸件气孔多 热处理会起泡 所有性能均为铸态值

力学性能

弹性模量 E118GPa
20℃
118GPa典型值DASTM-CU#GEN
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.34
20℃
0.34通用假设D不建议用于设计ASTM-CU#GEN
工程通用假设值 非该牌号实测
抗拉强度 Rm≥450MPa
DC·20℃
≥450MPa保证最小值CGB32086#MECH
★ 压铸件强度受气孔率影响大 同牌号批次波动可达 15%
抗拉强度下限 450 MPa(压铸态)
断后伸长率 A≥3%
DC·20℃·标距 A5
≥3%保证最小值CGB32086#MECH
压铸铜塑性普遍很低 不宜按延性材料设计
断后伸长率下限 3%(压铸态)

物理性能

密度 ρ8.2g/cm³
20℃
8.2g/cm³典型值D典型值8.2g/cm³ASTM-CU#GEN
成分波动可引起 1~2% 差异

热性能

导热系数 k380W/(m·K)
20℃
380W/(m·K)典型值D不建议用于设计ASTM-CU#GEN
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp385J/(kg·K)
20℃
385J/(kg·K)典型值D不建议用于设计ASTM-CU#GEN
比热容 20℃
线膨胀系数 α17×10⁻⁶/K
20~100℃
17×10⁻⁶/K典型值D不建议用于设计ASTM-CU#GEN
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1050C
20℃
1050C典型值D不建议用于设计ASTM-CU#GEN
熔点(近似区间)

电性能

电阻率 ρe1.8μΩ·cm
20℃
1.8μΩ·cm典型值D不建议用于设计ASTM-CU#GEN
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al1.5%2.5%—规定元素CAl 1.5~2.5%
Cu57%62%—规定元素CCu 57~62%
Fe0.5%1.5%—规定元素CFe 0.5~1.5%
Mn1.5%2.5%—规定元素CMn 1.5~2.5%
Zn—余量—余量元素CZn 余量(基体元素)

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 6 项工艺适用3不宜2不涉及1
去应力退火热处理适用
工艺参数
去应力退火 250~350℃ 保温 2~4h 后缓冷
预期效果
消除铸态与切削残余应力,稳定尺寸
限制
温度超过 400℃ 会使已析出的强化相聚集、强度下降
置信
D
电弧焊连接不宜
预期效果
★★ 压铸件含气孔,熔焊时气体膨胀必产生裂纹与气孔,禁止熔焊
限制
压铸件只能钎焊、粘接或以机械方式修复
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料,配钎剂
预期效果
接头强度接近母材、热影响小
限制
锌/铅挥发有毒,须通风;钎焊温度不可接近铸件固相线
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具,低速大进给,不需切削液
预期效果
铸件可直接切削到尺寸,铅/石墨相起断屑作用
限制
★ 铸件表皮有硬皮与气孔,第一刀应切深越过表皮,否则刀具崩刃
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能阳极氧化成保护膜,铸铜件靠钝化、镀层或涂装防护
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(冷成形(冷镦/冷挤压))展开 ›
  • 冷成形(冷镦/冷挤压)成形铸件为终形件,不做冷变形加工
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
YZCuZn35Al2Mn2Fe1 压铸高强度黄铜 — 性能、成分与工艺 · EngMatData