STSi11Cu2CrR
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铸铁高硅耐蚀铸铁灰铸铁
数据完整度
69
STSi11Cu2CrR 高硅耐蚀铸铁 硅 11% 形成连续 SiO₂ 钝化膜 在硝酸、硫酸（低浓度）与有机酸中耐蚀性接近不锈钢而价格只有其 1/5 加铜铬进一步扩大耐蚀范围。★ 极脆 不能承受冲击与温度急变。
别名 / 旧代号STSi11Cu2CrR#
- 典型用途
- 化工泵壳 耐酸管道 塔器填料 酸储罐
- 英文名
- STSi11Cu2CrR
GB/T 8491-2009
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 120.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.26D
- 密度 ρ
- 7.20 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- —
- 抗拉强度 Rm
- 150MPaC铸态（供货态）
- 断后伸长率 A
- —
热处理状态与交货状态
CAST默认
说明
铸铁件以铸态供货；ADI 须经等温淬火热处理
力学性能
弹性模量 E120GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.26
工程通用假设值 非该牌号实测
抗拉强度 Rm150MPa
★ 铸铁性能与铸件壁厚强相关（壁厚越大 冷却越慢 石墨越粗 强度越低）；本库未按壁厚分档 设计取值须查原标准的壁厚-性能对照表
抗拉强度典型值（单铸试棒）
硬度240HBW
硬度按铸件壁厚与取样位置不同而变化
典型布氏硬度
物理性能
密度 ρ7.2g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
电性能
电阻率 ρe100μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | 0.8% | 1.5% | — | 规定元素 | C | Cr 规定区间 |
| Cu | 1.5% | 2.5% | — | 规定元素 | C | Cu 规定区间 |
| Fe | — | 余量 | — | 余量元素 | C | Fe 余量（基体元素） |
| Si | 1% | 12% | — | 规定元素 | C | Si 规定区间 |
| C | — | 0.9% | — | 残余元素 | C | C 上限 0.9% |
| Mn | — | 0.5% | — | 残余元素 | C | Mn 上限 0.5% |
| P | — | 0.03% | — | 残余元素 | C | P 上限 0.03% |
| S | — | 0.03% | — | 残余元素 | C | S 上限 0.03% |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 8 项工艺适用3受限1不宜1不涉及3
退火适用
工艺参数
550~600℃ 保温 2~4h 炉冷
预期效果
消除铸造残余应力 稳定尺寸
限制
温度过高会使珠光体分解为铁素体 硬度下降
置信
C
正火受限
工艺参数
900~950℃ 空冷
预期效果
可细化组织、略提高强度
限制
灰铸铁正火易产生白口，一般不推荐
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
500~600℃ 保温后缓冷
预期效果
消除铸造与加工残余应力、稳定尺寸
限制
温度过高或冷却过快会重新产生应力
置信
D
电弧焊不宜
限制
★ 灰铸铁焊接时石墨烧损 急冷形成白口 极易开裂 通常不焊
置信
C
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 vc=60~120m/min 干切（石墨自润滑）
预期效果
切削性优良 切屑碎 表面质量好
限制
铸件表层有硬皮 需先去除；球铁黏刀性略高于灰铸铁
置信
C
另有 3 项工艺对本材料不涉及（冷成形（冷镦/冷挤压）、锻造、淬火）展开 ›
- 冷成形（冷镦/冷挤压）成形脆性材料不能冷成形
- 锻造成形铸铁无塑性 不能锻造
- 淬火热处理灰铸铁片状石墨割裂基体 淬火易开裂 无工程意义
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改