RuT350
蠕墨铸铁
铸铁
数据完整度
78
RuT350 蠕墨铸铁 石墨呈蠕虫状 导热性与抗热疲劳性介于灰铸铁与球铁之间 是柴油机缸盖与制动盘的首选材料。
- 典型用途
- 液压件 齿轮箱 汽车底盘 管件 机床床身 风电件
- 英文名
- RuT350
GB/T 26655-2022
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 120.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.26D
- 密度 ρ
- 7.20 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 245MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥350MPaB铸态（交货态）
- 断后伸长率 A
- 2 %
热处理状态与交货状态
AC默认
工艺
退火
说明
力学性能取自单铸试块 铸态交货 必要时可退火
力学性能
弹性模量 E120GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.26
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥245MPa
★ 标准给出的多为单铸/附铸试块性能 铸件本体性能通常更低（厚断面偏析 不致密 球化率下降）
Rp0.2 下限 245 MPa
抗拉强度 Rm≥350MPa
★ 标准给出的多为单铸/附铸试块性能 铸件本体性能通常更低（厚断面偏析 不致密 球化率下降）
抗拉强度下限 350 MPa
断后伸长率 A≥2%
★ 伸长率标距 A5.65 与 A50 不可混比
断后伸长率下限 2%
硬度180~240HBW
★ 铸铁硬度为参考指导值 跨标尺禁止换算
硬度参考区间 180~240 HBW
物理性能
密度 ρ7.2g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
电性能
电阻率 ρe100μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 3.5% | 3.9% | — | 规定元素 | D | C 常见范围 |
| Fe | — | 余量 | — | 余量元素 | D | Fe 余量 |
| Mg | 0.03% | 0.06% | — | 规定元素 | D | Mg 常见范围 |
| Mn | % | 0.5% | — | 规定元素 | D | Mn 常见范围 |
| Si | 2.2% | 2.9% | — | 规定元素 | D | Si 常见范围 |
| P | — | 0.07% | — | 残余元素 | D | P 上限 |
| S | — | 0.03% | — | 残余元素 | D | S 上限 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 8 项工艺适用3受限1不宜1不涉及3
退火适用
工艺参数
550~600℃ 保温 2~4h 炉冷
预期效果
消除铸造残余应力 稳定尺寸
限制
温度过高会使珠光体分解为铁素体 硬度下降
置信
C
正火受限
工艺参数
900~950℃ 空冷
预期效果
可细化组织、略提高强度
限制
灰铸铁正火易产生白口，一般不推荐
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
500~600℃ 保温后缓冷
预期效果
消除铸造与加工残余应力、稳定尺寸
限制
温度过高或冷却过快会重新产生应力
置信
D
电弧焊不宜
限制
★ 灰铸铁焊接时石墨烧损 急冷形成白口 极易开裂 通常不焊
置信
C
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 vc=60~120m/min 干切（石墨自润滑）
预期效果
切削性优良 切屑碎 表面质量好
限制
铸件表层有硬皮 需先去除；球铁黏刀性略高于灰铸铁
置信
C
另有 3 项工艺对本材料不涉及（冷成形（冷镦/冷挤压）、锻造、淬火）展开 ›
- 冷成形（冷镦/冷挤压）成形脆性材料不能冷成形
- 锻造成形铸铁无塑性 不能锻造
- 淬火热处理灰铸铁片状石墨割裂基体 淬火易开裂 无工程意义
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改