QT600-3
球墨铸铁
铸铁
数据完整度
75
高强度球墨铸铁(珠光体基体为主)抗拉 600MPa 但延伸率仅 3% 耐磨性好 可感应淬火;用于曲轴 齿轮 凸轮轴。
别名 / 旧代号QT600-3球墨铸铁球铁
- 典型用途
- 曲轴 凸轮轴 齿轮 连杆 轧辊 耐磨件
- 英文名
- QT600-3 ductile iron
GB/T 1348-2009
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛
怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 176.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.28F
- 密度 ρ
- 7.10 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 370MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥600MPaB铸态(交货态)
- 断后伸长率 A
- 3 %
热处理状态与交货状态
AC默认
说明
铸态交货(正火可进一步提高珠光体量)
力学性能
弹性模量 E176GPa
泊松比 ν0.28
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥370MPa
Rp0.2 下限
抗拉强度 Rm≥600MPa
单铸试块抗拉强度下限
断后伸长率 A≥3%
延伸率很低 缺口敏感
物理性能
密度 ρ7.1g/cm³
热性能
导热系数 k36W/(m·K)
比热容 cp500J/(kg·K)
线膨胀系数 α12×10⁻⁶/K
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
化学成分(熔炼分析)
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 3.5% | 3.8% | — | 规定元素 | D | — |
| Cu | 0.3% | 0.5% | — | 规定元素 | D | 珠光体稳定元素 按需加入 |
| Fe | — | — | — | 规定元素 | D | 余量 |
| Mg | 0.03% | 0.06% | — | 规定元素 | D | 球化元素 |
| Mn | — | 0.5% | — | 规定元素 | D | — |
| P | — | 0.05% | — | 规定元素 | D | — |
| S | — | 0.03% | — | 规定元素 | D | — |
| Si | 2% | 2.5% | — | 规定元素 | D | 降硅提高珠光体量 |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。
共 7 项工艺适用3受限2不宜1不涉及1
退火受限
工艺参数
石墨化退火可消除白口
预期效果
软化白口层,改善切削
限制
周期长
置信
D
正火受限
工艺参数
880~950℃ 空冷
预期效果
获得珠光体基体、提高强度
限制
会使延伸率明显下降,高韧性牌号不建议
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
500~600℃ 保温后缓冷
预期效果
消除铸造与加工残余应力、稳定尺寸
限制
温度过高或冷却过快会重新产生应力
置信
D
电弧焊不宜
工艺参数
一般不焊接
预期效果
★ 铸铁焊接易产生白口与裂纹
限制
修复需预热 300~400℃ 并用镍基焊条,属特殊情况
置信
D
切削加工适用
工艺参数
常规切削,灰铸铁切削性优异
预期效果
易切削、表面质量好
限制
白口边硬度高,加工前须处理
置信
D
感应淬火适用
工艺参数
表面淬火 900~950℃
预期效果
表面硬度 45~55 HRC,提高耐磨性
限制
球铁导热差,加热速度须控制避免开裂
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(锻造)展开 ›
- 锻造成形铸铁为铸造材料,不可锻造
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