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QBe2-M

QBe2 铍青铜（M 态）
铜及铜合金铍青铜青铜
数据完整度
67

含铍约 2% 的沉淀硬化型铜合金 时效后强度可达 1150MPa 以上 弹性极限与疲劳抗力极高 导电导热尚好 无磁；铍有剧毒 加工需防护。本条目为该牌号 M 供货状态的独立数据：M 退火态（软态），性能按 GB/T 2040-2017 分状态表列值登记。

别名 / 旧代号QBe2-M#铍铜铍青铜
典型用途
精密弹簧 弹性接触片 膜片 无磁工具 模具镶块 连接器
英文名
QBe2 beryllium copper M
UNS
C17200
GB/T 5231-2022GB/T 4423-2020GB/T 2040-2017
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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

Cu-Al2O3复合材料密度接近 · 弹性模量接近H62-Y2铜及铜合金弹性模量低 19% · 抗拉强度接近HPb59-1-M铜及铜合金弹性模量低 23% · 抗拉强度低 15%HFe59-1-1铜及铜合金弹性模量低 19% · 抗拉强度低 18%HBi60-1.3铜及铜合金弹性模量低 19% · 抗拉强度低 18%H59-M铜及铜合金弹性模量低 19% · 抗拉强度低 18%
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值
弹性模量 E
130.0 GPaD
泊松比 ν
0.3F
密度 ρ
8.25 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
—
抗拉强度 Rm
≥400MPaBM 退火态（软态）
断后伸长率 A
25 %

热处理状态与交货状态

MM 退火态（软态）默认
工艺
退火
说明
GB/T 2040-2017 分状态表对应 M 供货状态

力学性能

弹性模量 E130GPa×2
20℃
130GPa典型值DCU-TYP#GEN
M·20℃
130GPa典型值DCU-TYP#GEN
泊松比 ν0.3×2
20℃
0.3通用假设FCU-TYP#GEN
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
M·20℃
0.3通用假设FCU-TYP#GEN
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
抗拉强度 Rm≥400MPa
M·20℃·常见供货规格·纵向 L
≥400MPa保证最小值BGBT2040-2017#T3GB/T 2040-2017
GB/T 2040-2017 M 态 tensile_strength 下限（常见供货规格）
断后伸长率 A≥25%
M·20℃·常见供货规格·纵向 L·标距 A11.3
≥25%保证最小值BGBT2040-2017#T3GB/T 2040-2017
GB/T 2040-2017 M 态 elongation_at_break 下限（常见供货规格）

物理性能

密度 ρ8.25g/cm³×2
20℃
8.25g/cm³典型值DCU-TYP#GEN
M·20℃
8.25g/cm³典型值DCU-TYP#GEN

热性能

导热系数 k105W/(m·K)×2
20℃
105W/(m·K)典型值DCU-TYP#GEN
M·20℃
105W/(m·K)典型值DCU-TYP#GEN
比热容 cp420J/(kg·K)×2
20℃
420J/(kg·K)典型值DCU-TYP#GEN
M·20℃
420J/(kg·K)典型值DCU-TYP#GEN
线膨胀系数 α17×10⁻⁶/K×2
20~100℃
17×10⁻⁶/K典型值DCU-TYP#GEN
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
M·20~100℃
17×10⁻⁶/K典型值DCU-TYP#GEN
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Be1.8%2.1%—规定元素B牌号判定核心元素
Cu———规定元素B余量；现行标准牌号为 TBe2（2012 版起由 QBe2 改名并归入高铜合金）
Ni0.2%0.5%—规定元素B个别商业页写 0.2~0.4 但数据库与检测机构页均为 0.2~0.5
Al—0.15%—残余元素B—
Fe—0.15%—残余元素B—
Pb—0.005%—残余元素B—
Si—0.15%—残余元素B—

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 7 项工艺适用5受限1不宜1
冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用
工艺参数
冷冲、冷轧、深冲
预期效果
塑性好，适合复杂冷成形
限制
★ 多道次深冲需中间退火，否则加工硬化后开裂
置信
D
加工硬化成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉（Y2/Y/T 态）
预期效果
强度随冷变形量提高、塑性下降
限制
★ 冷作硬化态存在残余应力，应力腐蚀敏感
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
400~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除加工硬化、恢复塑性
限制
铜极易氧化，退火需保护气氛
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG
预期效果
可焊
限制
★ 铜导热极快，热输入须大，厚板须预热否则熔合不良；厚板焊后性能下降
置信
D
钎焊连接适用
工艺参数
银钎料或铜磷钎料，惰性/还原气氛
预期效果
接头导电性好、热影响小、变形小
限制
锌/镉挥发需通风
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具、低速大进给
预期效果
加工硬化倾向明显
限制
★ 避免表面反复摩擦硬化，否则刀具磨损快
置信
D
阳极氧化表面处理不宜
预期效果
★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜，通常以钝化/镀层防护
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
QBe2-M 铍青铜（M 态） — 性能、成分与工艺 · EngMatData