NBR-18

丁腈橡胶 18%丙烯腈 60A

橡胶与弹性体特种橡胶

数据完整度

低丙烯腈丁腈：耐油性中等、低温弹性最好（脆化温度约 −40℃），适用于低温耐油工况。本条为 60 邵氏 A 硬度档，性能取自 60 ShA 基准配方的典型值，非某一批次实测。

别名 / 旧代号NBR 60ANBR60

典型用途: 低温耐油密封、胶管
英文名: NBR 18% ACN 60 Shore A

ISO 1629:2013 · 命名与代号

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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

BIIR-60橡胶与弹性体密度接近 · 弹性模量接近 CIIR-60橡胶与弹性体伸长率接近 · 密度接近 IIR-60橡胶与弹性体密度接近 · 伸长率高 11%SBR-60橡胶与弹性体抗拉强度高 13% · 伸长率接近 NBR-26橡胶与弹性体密度接近 · 抗拉强度高 13%EPDM-60橡胶与弹性体密度接近 · 抗拉强度接近

怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

硬度为邵氏 A，强度与伸长率按 GB/T 528 哑铃试样；压缩永久变形的试验温度与时间见备注

硬度（邵氏 A）: 60Shore AC
拉伸强度: 15MPaC
扯断伸长率: 450%C
撕裂强度: 30kN/mC
压缩永久变形: 25%C70 ℃
密度 ρ: 1.16g/cm³C

热处理状态与交货状态

VULC硫化胶（正硫化）默认

工艺

硫化

说明

力学性能按正硫化（t90）状态测定；欠硫与过硫状态另测

力学性能

弹性模量 E2.68MPa

20℃

2.68MPa换算值DGENT-1958#E

★ 换算值：G=0.086·e^(0.039·ShA)、E=3G。这是低应变割线模量，不是动态模量；大变形分析须用超弹性本构（Mooney-Rivlin/ Ogden），本库未收 C10/C01 参数

由邵氏 A 60 按 Gent 关系换算

抗拉强度 Rm15MPa

20℃

15MPa典型值CRUBBER-HB#TYP

橡胶的拉伸强度与硬度不同向：增硬通常降强度；老化后先升后降，引用须注明状态

GB/T 528 I 型哑铃，500 mm/min 拉伸

断后伸长率 A450%

20℃·标距 EB20

450%典型值CRUBBER-HB#TYP

★ 橡胶伸长率以「扯断伸长率」计，标距 20 mm；与金属的 A5.65/A50 不是同一口径

GB/T 528 I 型哑铃，原始标距 20 mm

硬度60Shore A

20℃

60Shore A典型值CRUBBER-HB#TYP

邵氏 A 只适用于 20~90 范围；超过 90 应改用邵氏 D，两者的读数不可换算

邵氏 A 硬度 60，GB/T 531.1 三点中值

撕裂强度30kN/m

20℃

30kN/m典型值CRUBBER-HB#TYP

裤形/直角形/新月形三种试样的结果不可互换，本库统一用直角形

GB/T 529 直角形试样（无割口）

压缩永久变形25%

70℃

25%典型值CRUBBER-HB#TYP

★ 压缩永久变形随温度与时间剧变：100℃×24h 的值通常比 70℃ 高 1.5~2 倍，条件不同不可比

70℃ × 24 h，压缩率 25%，GB/T 7759.1

物理性能

密度 ρ1.16g/cm³

20℃

1.16g/cm³典型值CRUBBER-HB#TYP

硫化胶密度，取决于填料用量

热性能

导热系数 k0.2W/(m·K)

20℃

0.2W/(m·K)典型值DRUBBER-HB#TYP

导热填料（Al2O3/BN）可把导热提到 1~3 W/(m·K)，本值为常规炭黑体系

橡胶导热系数通用值 0.15~0.25，高填充体系偏高

长期使用温度 RTI100C

20℃

100C典型值CRUBBER-HB#TYP

★ 这是橡胶行业的长期使用温度上限，不是 UL 电气 RTI，两者定义不同不可混用；短期峰值可高出 20~30℃

长期使用温度上限 100℃（橡胶行业 continuous service temperature）

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 8 项工艺适用7受限1

压延成形适用

工艺参数

辊温 60~100℃，按成品厚度设定辊距，压延后速冷

预期效果

连续生产胶板、胶片、胶布，厚度均匀

限制

★ 压延收缩率随胶种与厚度变化，模具/裁切尺寸须留余量

置信

橡胶挤出成形适用

工艺参数

机筒 50~90℃、口型 80~110℃，挤出后热空气或盐浴连续硫化

预期效果

连续生产密封条、胶管、型材

限制

★ 挤出膨胀率（die swell）随胶种变化，口型须按实测修正

置信

橡胶注射成型成形适用

工艺参数

料筒 80~100℃、模温 160~200℃、注射压力 80~200 MPa

预期效果

复杂形状密封件近净成形，效率高于模压、飞边少

限制

★ 模温不足会欠硫，模温过高会过硫（性能回降、脱模开裂）

置信

硫化热处理适用

工艺参数

平板硫化 140~170℃ × t90；连续硫化盐浴 180~250℃

预期效果

交联网络形成，橡胶由塑性变为高弹性

限制

★ 正硫化点（t90）是关键：欠硫强度不足、过硫交联返原，两者都不可用

置信

结构胶接连接适用

工艺参数

硫化前刷胶浆热硫化粘接；硫化后需表面处理（打磨/底涂）

预期效果

与金属骨架、织物粘接成复合件

限制

★ 硅橡胶与氟橡胶的粘接需专用底涂，通用胶粘剂基本无效

置信

切削加工切削加工受限

工艺参数

硬质合金刀具、低速大进给；软胶需液氮冷冻或水刀

预期效果

可加工到较高尺寸精度

限制

★ 未冷冻的软胶切削会弹性回弹、尺寸失控，仅硬度 ≥70 ShA 适合车削

置信

塑炼other适用

工艺参数

开炼机辊温 30~50℃ 薄通 10~20 次；密炼机 100~140℃

预期效果

打断分子链、降低门尼粘度，使生胶可塑化

限制

塑炼过度会降低硫化胶强度与回弹性

置信

混炼other适用

工艺参数

密炼机 90~140℃，排胶 120~150℃；开炼机加硫化剂时辊温 ≤100℃

预期效果

将炭黑、硫化剂、促进剂均匀分散，决定最终性能

限制

★ 加硫化剂时温度超过 100℃ 会焦烧（提前交联），整批报废

置信

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