MFA
工程塑料四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物高性能工程塑料
数据完整度
61
MFA（Hyflon MFA）是全氟烷氧基共聚物的改进型 全氟结构使其耐化学性与 PTFE 相当 但可熔融加工且表面更光滑 用于超纯流体管路与高端不粘涂层。★ 密度 2.15 成本极高。
别名 / 旧代号MFA#
- 典型用途
- 超纯流体管路 不粘涂层 高温电缆
- 英文名
- MFA
ISO 10350-1
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 700 MPaC
- 泊松比 ν
- 0.4F
- 密度 ρ
- 2.15 g/cm³C
- 规定塑性 Rp0.2
- —
- 抗拉强度 Rm
- 30MPaC23℃ 干态模塑试样
- 断后伸长率 A
- 300 %
热处理状态与交货状态
AC默认
工艺
注塑成型
说明
ISO 10350-1 可比单点数据口径：23℃ 注塑试样。★ 吸湿性树脂的干态强度显著高于吸湿平衡态 潮湿工况须按实际含水率折减
力学性能
弹性模量 E700MPa
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
拉伸弹性模量（1mm/min 或按标准规定速率）
泊松比 ν0.4
塑料泊松比随温度与应变率变化 粘弹性材料本无固定泊松比
工程通用假设值 非实测
抗拉强度 Rm30MPa
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
拉伸强度（屈服或断裂 取较大者 按标准定义）
断后伸长率 A300%
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
断裂标称应变
物理性能
密度 ρ2.15g/cm³
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
热性能
导热系数 k0.2W/(m·K)
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
线膨胀系数 α120×10⁻⁶/K
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
23~80℃ 平均线膨胀系数
热变形温度 HDT/A (1.8MPa)90C
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
负荷变形温度（1.8MPa 负荷 A 法）★ 不是长期使用温度上限
熔点 Tm（结晶性塑料）305C
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
结晶熔融峰温度（DSC 10℃/min）
耐久性能
吸水率（24h）0.01%
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
23℃ 浸水 24h 吸水率
燃烧性能
阻燃等级 UL94V-0text
★ 阻燃等级与试样厚度强相关 薄壁件会降级
UL94 阻燃等级 V-0
其他
成型收缩率3%
★ 厂商 TDS 典型值 非标准保证值；同牌号不同批次存在波动 结构计算应留安全系数
注塑成型收缩率（流动方向 按 ISO 294-4）
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 8 项工艺适用5受限1不涉及2
挤出成型受限
工艺参数
管材/板材/薄膜/型材挤出
预期效果
连续截面制品的主要成形方式
限制
仅部分牌号适合挤出（如 PP/PE/ABS/PA）
置信
D
注塑成型适用
工艺参数
料筒 200~320℃（按品种），模温 60~120℃，注射压力 80~150MPa
预期效果
一次成形复杂精密件 生产效率高
限制
壁厚不均易产生缩痕；吸湿性品种必须干燥（PA/PBT/PET/PC）
置信
C
热成型适用
工艺参数
片材加热吸塑
预期效果
薄壁大表面积制件的经济成形法
置信
D
退火适用
工艺参数
Tg 以下 10~20℃ 或 Tm 以下 20~30℃ 保温 2~4h 后缓冷
预期效果
消除成型内应力 减少后期开裂与尺寸漂移
限制
温度过高会变形；PA 退火兼有调湿作用
置信
C
塑料焊接适用
工艺参数
超声波焊接（近场 20kHz）或热板焊接 250~350℃
预期效果
获得接近母材强度的气密接头
限制
仅热塑性塑料可焊；含填料量高时焊接强度下降
置信
C
切削加工适用
工艺参数
高速钢或硬质合金刀具 高转速小进给 充分冷却
预期效果
可车铣钻削 获得精密尺寸
限制
导热差 切削区易过热软化；纤维增强品种磨蚀刀具
置信
C
另有 2 项工艺对本材料不涉及（淬火、阳极氧化）展开 ›
- 淬火热处理塑料无相变硬化机制
- 阳极氧化表面处理塑料不适用阳极氧化
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改