Kevlar49-Fiber
Kevlar 49 芳纶纤维
复合材料纤维增强树脂基复合材料
数据完整度
65
对位芳纶,抗拉 3000 MPa、模量 112 GPa、密度 1.44 g/cm³。比强度极高、耐切割、耐疲劳,但压缩强度低、紫外线下降解。 ★ 沿纤维轴向线膨胀系数为负值(约 -2×10⁻⁶/K),本库按约定不收录负 CTE,横向 CTE 与树脂相近(30~60×10⁻⁶/K),热膨胀设计须按铺层计算。 ★ 沿纤维轴向线膨胀系数为负值(约 -2×10⁻⁶/K),本库按约定不收录负 CTE,横向 CTE 与树脂相近(30~60×10⁻⁶/K),热膨胀设计须按铺层计算。 ★ 沿纤维轴向线膨胀系数为负值(约 -2×10⁻⁶/K),本库按约定不收录负 CTE,横向 CTE 与树脂相近(30~60×10⁻⁶/K),热膨胀设计须按铺层计算。
别名 / 旧代号Kevlar 49对位芳纶芳纶1414
- 典型用途
- 防弹织物、缆绳、光缆增强、复合材料增强体、摩擦材料
- 英文名
- Kevlar 49 aramid fiber
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛
怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
层合板数值依附于纤维体积分数与铺层方向,用前请核对下方说明;带 ≥ / ≤ 的是保证值- 面内抗拉强度
- 3000MPaC23 ℃
- 弹性模量 E
- 112GPaC23 ℃
- 层间剪切 ILSS
- —
- 密度 ρ
- 1.44g/cm³C23 ℃
- 抗压强度
- —
- 线膨胀系数 α
- —
热处理状态与交货状态
F默认
工艺
纤维拉丝
说明
干喷湿纺;需避光贮存
力学性能
弹性模量 E112GPa
★ 复合材料性能随 Vf、铺层、固化制度与纤维批次显著变化(同标称层合板 Rm 可差 ±15%);选材后必须按实际层合板做 ASTM D3039 / GB/T 3354 验证,本条不可直接作为设计许用值
类级典型值(同一纤维/基体/Vf 与铺层的代表值),非特定批号实测
抗拉强度 Rm3000MPa
★ 复合材料性能随 Vf、铺层、固化制度与纤维批次显著变化(同标称层合板 Rm 可差 ±15%);选材后必须按实际层合板做 ASTM D3039 / GB/T 3354 验证,本条不可直接作为设计许用值
类级典型值(同一纤维/基体/Vf 与铺层的代表值),非特定批号实测
物理性能
密度 ρ1.44g/cm³
★ 复合材料性能随 Vf、铺层、固化制度与纤维批次显著变化(同标称层合板 Rm 可差 ±15%);选材后必须按实际层合板做 ASTM D3039 / GB/T 3354 验证,本条不可直接作为设计许用值
类级典型值(同一纤维/基体/Vf 与铺层的代表值),非特定批号实测
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。
共 9 项工艺适用6受限1不宜2
热压罐固化适用
工艺参数
120~180℃ / 0.3~0.7 MPa,升温 1~3℃/min
预期效果
最低孔隙率、最高力学性能
限制
设备投资大,构件尺寸受罐体限制
置信
B
纤维缠绕适用
工艺参数
连续纤维浸胶缠绕,张力 20~100 N
预期效果
纤维沿主应力方向,比强度最高
限制
只适合凸回转体,不适合凹面与平面
置信
B
预浸料铺层适用
工艺参数
单向带 0.125~0.15 mm/层,按铺层顺序铺放
预期效果
纤维体积分数 55~62%,孔隙率 <1%
限制
铺层顺序决定刚度与耦合效应,不可随意更改
置信
B
拉挤成型适用
工艺参数
连续拉挤,模温 120~180℃,速度 0.2~1 m/min
预期效果
等截面型材连续生产,纵向强度最高
限制
只能做等截面,横向强度低
置信
B
树脂传递模塑(RTM)适用
工艺参数
干纤维预制体 + 低黏度树脂注射,模温 60~120℃
预期效果
可整体成形复杂件,两面光洁
限制
树脂流动易产生干斑,模具精度要求高
置信
B
结构胶接适用
工艺参数
环氧结构胶,表面打磨 + 脱脂 + 底涂,胶层 0.1~0.5 mm
预期效果
避免钻孔削弱纤维,无电偶腐蚀
限制
剥离强度低,接头必须设计成受剪
置信
B
电弧焊不宜
限制
树脂基体在焊接温度下分解,无法熔焊
置信
B
金刚石磨削受限
工艺参数
金刚石或 CBN 砂轮,小切深、高转速
预期效果
复合材料唯一的机加工方式
限制
易产生分层与纤维拔出,需专用刀具与参数
置信
B
切削加工不宜
限制
普通刀具切削会引起分层、纤维拔出与烧焦
置信
B
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改