H62-Y

H62 黄铜（Y 态）

铜及铜合金黄铜（铜锌合金）变形铜合金

数据完整度

含 Cu 60.5%~63.5% 的普通黄铜加工性能与耐蚀性均衡价格低应用最广。可热处理强化有限强度靠冷作硬化调整；退火态塑性好硬态强度高。切削性尚可焊接性一般。本条目为「H62」在 Y 状态下的独立材料条目，性能值即该状态下标准表列值；同一牌号其它状态的性能差异可达数倍，选材与仿真请按状态取用。

别名 / 旧代号H62-Y#H62铜H62黄铜六二黄铜

典型用途: 五金件弹壳垫片导管散热器装饰件铆钉螺母电气接插件
英文名: H62 brass (C28000) Y temper
UNS: C28000

GB/T 5231-2022 · 化学成分表 / 力学性能表GB/T 2040-2017 · 化学成分表 / 力学性能表

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相近牌号

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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

HPb59-1-Y铜及铜合金抗拉强度接近 · 密度接近 HPb59-1-Y2铜及铜合金抗拉强度接近 · 密度接近 H59-Y2铜及铜合金伸长率低 17% · 抗拉强度接近 H59-Y铜及铜合金伸长率低 58% · 抗拉强度接近 H62-Y2铜及铜合金伸长率高 108% · 弹性模量接近 H65-Y2铜及铜合金伸长率低 33% · 抗拉强度低 12%

怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值

弹性模量 E: 105.0 GPaD
泊松比 ν: 0.34F
密度 ρ: 8.43 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2: —
抗拉强度 Rm: ≥410MPaAY 硬态
断后伸长率 A: 12 %

热处理状态与交货状态

YY 硬态默认

工艺

加工硬化

说明

冷轧硬态强度高塑性低

力学性能

弹性模量 E105GPa

23℃

105GPa典型值DCU-TYP#GEN

室温拉伸弹性模量

剪切模量 G39GPa

23℃

39GPa典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN

剪切模量

泊松比 ν0.34

23℃

0.34典型值F不建议用于设计CU-TYP#GEN

泊松比

抗拉强度 Rm≥410MPa

Y·23℃·纵向 L

≥410MPa保证最小值AGBT2040-2017#T3GB/T 2040-2017

★ 各版本对 Y 态是否规定伸长率下限不一致本库仅登记抗拉下限

H62 Y 硬态抗拉强度下限（部分厚度档）；已与现行版逐项核对数值一致

断后伸长率 A12%

Y·23℃·纵向 L·标距 A11.3

12%典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN

典型值非保证值；部分标准未规定 Y 态伸长率

H62 Y 硬态断后伸长率典型值

物理性能

密度 ρ8.43g/cm³

23℃

8.43g/cm³典型值DCU-TYP#GEN

密度约 8.43 g/cm³（随 Zn 含量略变）

热性能

导热系数 k120W/(m·K)

23℃

120W/(m·K)典型值DCU-TYP#GEN

20℃ 热导率低于纯铜

比热容 cp377J/(kg·K)

23℃

377J/(kg·K)典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN

比热容 20℃

线膨胀系数 α20.3×10⁻⁶/K

20~100℃

20.3×10⁻⁶/K典型值DCU-TYP#GEN

20~100℃ 平均线膨胀系数

固相线温度900C

23℃

900C典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN

★ 铜锌合金无单一熔点为熔化区间；H62 固相线约 900℃ 液相线约 955℃

固相线温度

液相线温度955C

23℃

955C典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN

液相线温度

电性能

电阻率 ρe6.5μΩ·cm

23℃

6.5μΩ·cm典型值D不建议用于设计CU-TYP#GEN

20℃ 电阻率高于纯铜

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素	最小 %	最大 %	典型 %	类型	置信	备注
Bi	—	0.002%	—	规定元素	C	杂质
Cu	60.5%	63.5%	62%	规定元素	C	主元素
Fe	—	0.15%	—	规定元素	C	杂质
P	—	0.01%	—	规定元素	C	杂质
Pb	—	0.08%	—	规定元素	C	杂质严控以保证切削与耐蚀
Sb	—	0.005%	—	规定元素	C	杂质
Sn	—	0.1%	—	规定元素	C	杂质
Zn	—	余量	—	余量元素	C	余量（约 36.5%）

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 8 项工艺适用6受限1不宜1

冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用

工艺参数

冷冲、冷轧、深冲

预期效果

塑性好，适合复杂冷成形

限制

★ 多道次深冲需中间退火，否则加工硬化后开裂

置信

加工硬化成形适用

工艺参数

冷轧/冷拉（Y2/Y/T 态）

预期效果

强度随冷变形量提高、塑性下降

限制

★ 冷作硬化态存在残余应力，应力腐蚀敏感

置信

退火热处理适用

工艺参数

400~650℃ 保温后缓冷

预期效果

消除加工硬化、恢复塑性

限制

铜极易氧化，退火需保护气氛

置信

去应力退火热处理适用

工艺参数

260~300℃ 保温 1h 空冷

预期效果

消除应力，防止季裂（应力腐蚀开裂）

限制

★ 黄铜应力腐蚀开裂是典型失效，冲压件必须去应力

置信

电弧焊连接受限

工艺参数

需预热 200~400℃、用对应铜焊丝或 TIG

预期效果

可焊

限制

★ 铜导热极快，热输入须大，厚板须预热否则熔合不良；厚板焊后性能下降

置信

钎焊连接适用

工艺参数

银钎料或铜磷钎料，惰性/还原气氛

预期效果

接头导电性好、热影响小、变形小

限制

锌/镉挥发需通风

置信

切削加工切削加工适用

工艺参数

退火态切削性较好

预期效果

硬态切削易粘刀

置信

阳极氧化表面处理不宜

预期效果

★★ 铜不能像铝那样阳极氧化成保护膜，通常以钝化/镀层防护

置信

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