Gr13
耐蚀钛（Ti-0.5Ni-0.05Ru）
钛及钛合金耐蚀钛合金（Ni-Ru）工业纯钛
数据完整度
75
Gr13（Ti-0.5Ni-0.05Ru）用镍加微量钌获得耐缝隙腐蚀能力 钌比钯便宜得多而效果接近 是 Gr7（含钯）的经济替代 用于化工换热器与海水设备。
别名 / 旧代号Gr13#
- 典型用途
- 化工换热器 海水设备 湿氯环境
- 英文名
- Grade 13 Ti-0.5Ni-0.05Ru
- UNS
- R53400
ASTM B265
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 114.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.32D
- 密度 ρ
- 4.51 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 380MPa
- 抗拉强度 Rm
- 485MPaC退火态
- 断后伸长率 A
- 18 %
热处理状态与交货状态
A默认
工艺
退火
说明
钛材以退火态交货；β 钛与 α+β 钛可经固溶时效进一步提高强度
力学性能
弹性模量 E114GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.32
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2380MPa
★ 钛合金一律用 Rp0.2 表示屈服
规定塑性延伸强度 Rp0.2 典型值
抗拉强度 Rm485MPa
★ 手册典型值 非标准保证值；钛材性能随产品形态（板/棒/管/铸件）与热处理制度变化 采购须按 ASTM/GB 产品标准的对应条款核对
抗拉强度典型值
断后伸长率 A18%
★ 伸长率随标距与方向变化；铸件伸长率显著低于变形材
断后伸长率典型值（A50）
物理性能
密度 ρ4.51g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
导热系数 k17W/(m·K)
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp520J/(kg·K)
比热容 20℃
线膨胀系数 α9×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1660C
熔点（近似区间）
电性能
电阻率 ρe42μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | 0.4% | 0.6% | — | 规定元素 | C | Ni 规定区间 |
| Ru | 0.04% | 0.06% | — | 规定元素 | C | Ru 规定区间 |
| Ti | — | 余量 | — | 余量元素 | C | Ti 余量（基体元素） |
| C | — | 0.08% | — | 残余元素 | C | C 上限 0.08% |
| Fe | — | 0.2% | — | 残余元素 | C | Fe 上限 0.2% |
| H | — | 0.015% | — | 残余元素 | C | H 上限 0.015% |
| N | — | 0.03% | — | 残余元素 | C | N 上限 0.03% |
| O | — | 0.15% | — | 残余元素 | C | O 上限 0.15% |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 9 项工艺适用3受限4不涉及2
冷成形（冷镦/冷挤压）受限
工艺参数
室温成形需大吨位设备 中间退火 600~700℃
预期效果
可成形简单形状
限制
塑性储备有限 回弹大
置信
C
退火适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃（亚共析钢）或 Ac1 以下 20~30℃ 保温后炉冷，亦可用 680~720℃ 软化退火
预期效果
降低硬度 改善切削加工性 消除锻造与冷加工内应力
限制
周期长（炉冷）能耗高；完全退火后强度下降 需后续热处理恢复
置信
C
电弧焊受限
工艺参数
氩弧焊 全程惰性气体保护（含背面与拖罩） 焊后 700~750℃ 真空去应力
预期效果
可获得与母材等强的接头
限制
★ 600℃ 以上吸氧吸氮生成硬脆相 必须严格保护；焊接须在洁净环境
置信
C
钎焊受限
工艺参数
真空钎焊 钎焊温度需低于 β 转变点
预期效果
可连接复杂结构
限制
★ 钛的氧化膜阻碍钎料润湿 必须真空或高纯惰性气氛
置信
C
切削加工受限
工艺参数
低速大进给 充分冷却 刀具选大前角或涂层牌号
预期效果
可以加工 但需降低切削参数
限制
加工硬化严重 表面易形成硬化层 后续工序需考虑
置信
C
阳极氧化适用
工艺参数
硫酸阳极氧化 15~20℃ 电流密度 1.5A/dm²，膜厚 10~25μm 后封闭
预期效果
提高耐蚀性与耐磨性 可着色 绝缘
限制
膜层脆性大 弯折处易开裂；尺寸增加约膜厚一半
置信
C
喷丸强化适用
工艺参数
铸钢丸 S230 0.3~0.5mmA 覆盖率 200%
预期效果
引入表面残余压应力 疲劳寿命可提升 2~5 倍
限制
过度喷丸会使表面粗糙化反而降低疲劳强度
置信
C
另有 2 项工艺对本材料不涉及（淬火、固溶处理）展开 ›
- 淬火热处理钛合金淬火仅用于固溶处理 不作为最终强化手段
- 固溶处理热处理纯钛/α 合金无固态相变强化，不做固溶时效
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改