GH3625
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镍及镍合金固溶强化型变形高温合金镍基高温合金
数据完整度
78
GH3625 即 Inconel 625 的国标牌号 靠钼铌固溶强化（不靠时效）从低温到 980℃ 都有较高强度 且耐蚀性极佳（含氯离子环境）焊接性优异。
别名 / 旧代号GH3625#
- 典型用途
- 航空发动机导管 化工耐蚀设备 海水管道 波纹管 核工程
- 英文名
- GH3625
GB/T 14992-2025ASTM B443
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 200.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.31D
- 密度 ρ
- 8.60 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 415MPa
- 抗拉强度 Rm
- 830MPaC固溶处理态
- 断后伸长率 A
- 30 %
热处理状态与交货状态
ST默认
工艺
固溶处理
说明
镍基合金通常以固溶态交货；沉淀强化型牌号须经时效处理才能达到高强度
M
工艺
退火
说明
镍及镍合金以退火态为代表
力学性能
弹性模量 E200GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值；另有 NICKELOYS-HB#GEN(D) 给出 207 GPa
泊松比 ν0.31
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2415MPa×2
★ 镍基合金屈服一律用 Rp0.2 表示；高温下 Rp0.2 会显著下降 须查原标准
规定塑性延伸强度 Rp0.2 典型值（室温）
屈服强度（退火态典型值）
抗拉强度 Rm830MPa×2
★ 手册典型值 非标准保证值；镍基合金性能强烈依赖热处理制度、晶粒度与产品形态（棒/板/管/锻件/铸件）采购须按对应产品标准条款核对
抗拉强度典型值（室温）
抗拉强度（退火态典型值）
断后伸长率 A30%×2
★ 伸长率随标距与取样方向变化
断后伸长率典型值（A50）
断后伸长率（退火态典型值）
硬度200HBW
硬度与热处理状态强相关
典型布氏硬度
物理性能
密度 ρ8.6g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异；另有 NICKELOYS-HB#GEN(D) 给出 8.9 g/cm3
热性能
导热系数 k60W/(m·K)
室温导热系数 手册族通用参考值；另有 NICKELOYS-HB#GEN(D) 给出 90 W/(m*K)
比热容 cp440J/(kg·K)
比热容 20℃
线膨胀系数 α13×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1350C
熔点（近似区间）；另有 NICKELOYS-HB#GEN(D) 给出 1400 C
电性能
电阻率 ρe9.5μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | 2% | 23% | — | 规定元素 | C | Cr 规定区间 |
| Mo | 8% | 1% | — | 规定元素 | C | Mo 规定区间 |
| Nb | 3.15% | 4.15% | — | 规定元素 | C | Nb 规定区间 |
| Ni | — | 余量 | — | 余量元素 | C | Ni 余量（基体元素） 另有 NICKELOYS-HB#GEN 给出 58~（未采纳 成分范围宁窄勿宽） |
| Al | — | 0.4% | — | 残余元素 | C | Al 上限 0.4% |
| C | — | 0.1% | — | 残余元素 | C | C 上限 0.1% |
| Fe | — | 5% | — | 残余元素 | C | Fe 上限 5% 另有 NICKELOYS-HB#GEN 给出 2.5~7（未采纳 成分范围宁窄勿宽） |
| Mn | — | 0.5% | — | 残余元素 | C | Mn 上限 0.5% |
| Si | — | 0.5% | — | 残余元素 | C | Si 上限 0.5% |
| Ti | — | 0.4% | — | 残余元素 | C | Ti 上限 0.4% |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 10 项工艺适用6受限2不涉及2
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧、冷冲
预期效果
塑性好
限制
加工硬化快，需中间退火
置信
D
锻造受限
工艺参数
1150~1200℃ 锻造
预期效果
变形抗力大
限制
★ 温度窗口窄，须严格控制终锻温度
置信
D
退火适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃（亚共析钢）或 Ac1 以下 20~30℃ 保温后炉冷，亦可用 680~720℃ 软化退火
预期效果
降低硬度 改善切削加工性 消除锻造与冷加工内应力
限制
周期长（炉冷）能耗高；完全退火后强度下降 需后续热处理恢复
置信
C
固溶 + 人工时效适用
工艺参数
固溶 980~1080℃ 水淬/空冷 + 时效 700~760℃/8~16h 空冷
预期效果
γ′ 相沉淀强化 高温强度显著提高
限制
★ 仅沉淀强化型合金有效；固溶型合金时效无强化效果
置信
C
电弧焊适用
工艺参数
TIG 焊接 用同质焊丝 低热输入 层间温度 <150℃
预期效果
焊接性良好 可用于高温部件
限制
★ 焊缝易产生热裂纹 需控制 S/P 与结晶偏析
置信
C
钎焊适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
切削加工受限
工艺参数
低速大进给 充分冷却 刀具选大前角或涂层牌号
预期效果
可以加工 但需降低切削参数
限制
加工硬化严重 表面易形成硬化层 后续工序需考虑
置信
C
喷丸强化适用
工艺参数
铸钢丸 S230 0.3~0.5mmA 覆盖率 200%
预期效果
引入表面残余压应力 疲劳寿命可提升 2~5 倍
限制
过度喷丸会使表面粗糙化反而降低疲劳强度
置信
C
另有 2 项工艺对本材料不涉及（淬火、阳极氧化）展开 ›
- 淬火热处理镍基合金不以马氏体淬火强化
- 阳极氧化表面处理镍合金不适用阳极氧化
跨体系牌号对照
N06625完全等同
依据
UNS N06625(Inconel 625) 与 GB GH3625 为同一镍基合金
差异
Ni/Cr/Mo/Nb 区间一致
置信
D
来源
—
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