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EN-GJL-100

灰铸铁
铸铁
数据完整度
69

EN 1561 GJL-100 欧标最低强度灰铸铁。

典型用途
液压件 齿轮箱 汽车底盘 管件 机床床身 风电件
英文名
EN-GJL-100
EN 1561

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
120.0 GPaD
泊松比 ν
0.26D
密度 ρ
7.20 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
—
抗拉强度 Rm
≥100MPaB铸态(交货态)
断后伸长率 A
—

热处理状态与交货状态

AC铸态(交货态)默认
工艺
退火
说明
力学性能取自单铸试块 铸态交货 必要时可退火

力学性能

弹性模量 E120GPa
20℃
120GPa典型值DEN-HB#GEN
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.26
20℃
0.26通用假设D不建议用于设计EN-HB#GEN
工程通用假设值 非该牌号实测
抗拉强度 Rm≥100MPa
AC·20℃·单铸试块
≥100MPa保证最小值BGBT9439-2010#MECHGB/T 9439-2010
★ 标准给出的多为单铸/附铸试块性能 铸件本体性能通常更低(厚断面偏析 不致密 球化率下降)
抗拉强度下限 100 MPa
硬度143~229HBW
AC·20℃·单铸试块
143~229HBW标准区间CGBT9439-2010#MECHGB/T 9439-2010
★ 铸铁硬度为参考指导值 跨标尺禁止换算
硬度参考区间 143~229 HBW

物理性能

密度 ρ7.2g/cm³
20℃
7.2g/cm³典型值DEN-HB#GEN
成分波动可引起 1~2% 差异

热性能

导热系数 k48W/(m·K)
20℃
48W/(m·K)典型值D不建议用于设计EN-HB#GEN
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp460J/(kg·K)
20℃
460J/(kg·K)典型值D不建议用于设计EN-HB#GEN
比热容 20℃
线膨胀系数 α11×10⁻⁶/K
20~100℃
11×10⁻⁶/K典型值D不建议用于设计EN-HB#GEN
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1200C
20℃
1200C典型值D不建议用于设计EN-HB#GEN
熔点(近似区间)

电性能

电阻率 ρe100μΩ·cm
20℃
100μΩ·cm典型值D不建议用于设计EN-HB#GEN
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
C3.3%3.8%—规定元素DC 常见范围
Mn%0.6%—规定元素DMn 常见范围
Si2.3%2.8%—规定元素DSi 常见范围
Fe—余量—余量元素CFe 余量(基体元素)
P—0.3%—残余元素DP 上限
S—0.12%—残余元素DS 上限

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 8 项工艺适用3受限1不宜1不涉及3
退火热处理适用
工艺参数
550~600℃ 保温 2~4h 炉冷
预期效果
消除铸造残余应力 稳定尺寸
限制
温度过高会使珠光体分解为铁素体 硬度下降
置信
C
正火热处理受限
工艺参数
900~950℃ 空冷
预期效果
可细化组织、略提高强度
限制
灰铸铁正火易产生白口,一般不推荐
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
500~600℃ 保温后缓冷
预期效果
消除铸造与加工残余应力、稳定尺寸
限制
温度过高或冷却过快会重新产生应力
置信
D
电弧焊连接不宜
限制
★ 灰铸铁焊接时石墨烧损 急冷形成白口 极易开裂 通常不焊
置信
C
切削加工切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 vc=60~120m/min 干切(石墨自润滑)
预期效果
切削性优良 切屑碎 表面质量好
限制
铸件表层有硬皮 需先去除;球铁黏刀性略高于灰铸铁
置信
C
另有 3 项工艺对本材料不涉及(冷成形(冷镦/冷挤压)、锻造、淬火)展开 ›
  • 冷成形(冷镦/冷挤压)成形脆性材料不能冷成形
  • 锻造成形铸铁无塑性 不能锻造
  • 淬火热处理灰铸铁片状石墨割裂基体 淬火易开裂 无工程意义
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
EN-GJL-100 灰铸铁 — 性能、成分与工艺 · EngMatData