710.0
铸造铝合金
铝合金Al-Zn
数据完整度
75
710.0 铸造铝合金。化学成分逐格转录自AA-CAST对应的公开标准成分/规范限值表；性能数值为同族代表牌号 ZL104 的族级沿用典型值 非本牌号实测或标准保证值 仅供选型估算。
- 英文名
- 710.0 cast aluminium alloy
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 71.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.33F
- 密度 ρ
- 2.68 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 235MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥295MPaCT6 固溶 + 完全人工时效
- 断后伸长率 A
- 2 %
热处理状态与交货状态
T6默认
工艺
固溶 + 人工时效
说明
砂型/金属型铸造后 T6 处理 强度最高；状态参数沿用库内 ZL104 同口径（族级）
力学性能
弹性模量 E71GPa
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
泊松比 ν0.33
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
通用假设值 非该牌号实测数据；【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
规定塑性延伸强度 Rp0.2235MPa
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
T6 态 Rp0.2 典型值；【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
抗拉强度 Rm≥295MPa
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
T6 态抗拉强度下限（单铸试样）；【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
断后伸长率 A≥2%
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
塑性很低；【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
物理性能
密度 ρ2.68g/cm³
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
热性能
导热系数 k150W/(m·K)
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
比热容 cp880J/(kg·K)
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
线膨胀系数 α21×10⁻⁶/K
★ 族级沿用值：沿用 ZL104 的同源典型值 非本牌号实测/标准保证值 仅供选型估算
20~100℃ 区间平均线膨胀系数；【族级沿用】取自库内 ZL104 同源行
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | 余量 | — | 余量元素 | C | 基体元素（余量） |
| Cr | 0.2% | 0.4% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| Cu | — | 0.35% | — | 规定元素 | C | 上限（规范标注 max） |
| Fe | — | 0.5% | — | 规定元素 | C | 上限（规范标注 max） |
| Mg | 0.5% | 0.65% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
| Mn | — | 0.1% | — | 规定元素 | C | 上限（规范标注 max） |
| Si | — | 0.15% | — | 规定元素 | C | 上限（规范标注 max） |
| Sn | — | 0.05% | — | 规定元素 | C | 上限（规范标注 max） |
| Ti | — | 0.25% | — | 规定元素 | C | 上限（规范标注 max） |
| Zn | 5.5% | 6.5% | — | 规定元素 | C | 成分范围（规范限值） |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 9 项工艺适用5受限3不涉及1
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时（T6/T7）
预期效果
析出强化相，强度显著提升
限制
过时效使强度下降；T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶 + 人工时效适用
工艺参数
固溶（470±5℃ 水淬）+ 人工时效（120℃/24h 或 175℃/8h，按合金系选择）
预期效果
沉淀强化 强度显著提高
限制
★ 时效不足强度不达标 过时效则强度下降；自然时效件需在 4h 内完成成形
置信
C
固溶处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体，为时效强化做准备
限制
转移时间须短，否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
TIG 焊接 需预热 150~200℃
预期效果
可补焊铸件缺陷
限制
★ 铸铝含气孔 焊接易产生气孔与热裂
置信
C
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 粗加工 vc=100~180m/min 精加工 200~250m/min 乳化液冷却
预期效果
常规车铣钻削均可 表面质量良好
限制
硬度 >300HBW 时需先退火；黏性大时宜选涂层刀片
置信
C
阳极氧化受限
工艺参数
硫酸阳极氧化 但铸件表面粗糙 膜层不均
预期效果
可提高耐蚀性
限制
高硅铸造铝合金（如 A380/ZL104）阳极氧化膜发暗发黑
置信
C
另有 1 项工艺对本材料不涉及（注塑成型）展开 ›
- 注塑成型成形金属不适用注塑；砂型/金属型铸造另属铸造工艺
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改