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6061-T4

6061 铝合金（T4 态）
铝合金铝镁硅系（6系）变形铝合金
数据完整度
82

Al-Mg-Si 系可热处理强化变形铝合金。中等强度 焊接性与耐蚀性好 阳极氧化效果佳 是机械结构件最常用的铝合金。T6 态强度约为低碳钢的 2/3 而密度仅为其三分之一。T651 为在 T6 基础上增加预拉伸消除残余应力的板材状态 适合大面积精密铣削。本条目为「6061」在 T4 状态下的独立材料条目，性能值即该状态下标准表列值；同一牌号其它状态的性能差异可达数倍，选材与仿真请按状态取用。

别名 / 旧代号6061-T4#6061铝A96061LD30
典型用途
自动化设备机架 工装夹具 模具配件 汽车与轨道交通部件 船舶零件 自行车车架 电池托盘 3C 结构件
英文名
6061 aluminium alloy T4 temper
GB/T 3190-2020 · 化学成分表 / 表12 力学性能GB/T 5237.1-2017 · 化学成分表 / 表12 力学性能
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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

6061-T451铝合金抗拉强度高 14% · 弹性模量接近6082-T4铝合金伸长率低 12% · 弹性模量接近6016-T4铝合金伸长率高 25% · 弹性模量接近5754-H111铝合金导热系数低 20% · 伸长率高 12%5A02铝合金屈服强度低 36% · 弹性模量接近6082-O铝合金屈服强度低 23% · 抗拉强度低 28%
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值
弹性模量 E
68.9 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.70 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
110MPa
抗拉强度 Rm
≥180MPaAT4 固溶处理 + 自然时效
断后伸长率 A
16 %

热处理状态与交货状态

T4T4 固溶处理 + 自然时效默认介质 水
工艺
固溶处理
说明
固溶 520~530℃ 水冷后室温自然时效至性能稳定；GB/T 5237.1-2017 表12 给出 6061-T4 的保证值

力学性能

弹性模量 E68.9GPa
20℃
68.9GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
★ 铝的弹性模量约为钢的 1/3 且几乎不随热处理状态变化（各状态差异 <2%） 只能靠截面惯性矩补刚度
室温拉伸弹性模量 铝类通用参考值
剪切模量 G26GPa
20℃
26GPa典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
剪切模量 铝类通用参考值
泊松比 ν0.33
20℃
0.33典型值F不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
泊松比 铝类通用取值 工程上几乎从不实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥110MPa
T4·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
≥110MPa保证最小值AGBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ Rp0.2 与钢的 ReL 定义不同 不可直接比较大小
6061-T4 的规定非比例延伸强度下限。铝合金无明显屈服平台 一律用 Rp0.2 表示屈服 不可与钢的下屈服 ReL 混称
抗拉强度 Rm≥180MPa
T4·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L
≥180MPa保证最小值AGBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 保底值不是典型值 实际产品通常高于此值；GB/T 6892-2015 的型材口径与产品形态不同 不可混用
GB/T 5237.1-2017 表12 室温纵向拉伸 6061-T4 的抗拉强度下限（不按壁厚分档）
断后伸长率 A≥16%
T4·20℃·型材 所有壁厚·纵向 L·标距 A50
≥16%保证最小值AGBT5237.1-2017#T12GB/T 5237.1-2017
★ 断后伸长率强烈依赖标距 A5.65 / A50 不可混比
6061-T4 的断后伸长率下限 标准表12 同时列出 A50mm 与 A 两列且数值相同

物理性能

密度 ρ2.7g/cm³
20℃
2.7g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS
密度 约 2.70 g/cm³（钢的约 1/3）

热性能

导热系数 k167W/(m·K)
20℃
167W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
热导率随状态变化明显 O 态约 180 T6 态约 167 W/(m·K)
T6 态热导率 20℃
比热容 cp896J/(kg·K)
20℃
896J/(kg·K)典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
比热容 20℃
线膨胀系数 α23.6×10⁻⁶/K
20~100℃
23.6×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
★ α 是区间平均值不是点值；铝的 α 约为钢的 2 倍 与钢件配合时必须校核热变形
20~100℃ 平均线膨胀系数
固相线温度582C
20℃
582C典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
固相线温度
液相线温度652C
20℃
652C典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
液相线温度

电性能

电阻率 ρe3.99μΩ·cm
20℃
3.99μΩ·cm典型值D不建议用于设计AL-GENERIC#PHYS
T6 态电阻率 20℃（约 43% IACS）

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al——96%规定元素C—
Cr0.04%0.35%0.2%规定元素C细化晶粒 抑制再结晶 改善耐蚀性
Cu0.15%0.4%0.28%规定元素C提高强度 6061 与 6063 的关键区分元素（6063 的 Cu 上限仅 0.10）
Fe—0.7%—规定元素C杂质 降低塑性与耐蚀性
Mg0.8%1.2%1%规定元素C主强化元素 与 Si 形成 Mg2Si
Mn—0.15%—规定元素C杂质 少量可改善再结晶组织
Si0.4%0.8%0.6%规定元素C与 Mg 形成 Mg2Si 强化相 决定时效强化效果
Ti—0.15%—规定元素C细化铸造晶粒
Zn—0.25%—规定元素C杂质

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 7 项工艺适用4受限3
冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性较好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
人工时效热处理适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时（T6/T7）
预期效果
析出强化相，强度显著提升
限制
过时效使强度下降；T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体，为时效强化做准备
限制
转移时间须短，否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
TIG/MIG，配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
可焊但热影响区软化明显
限制
★ 2/7 系熔焊裂纹与应力腐蚀敏感，重要承力焊缝须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
T6/T651 态切削性最佳，大前角
预期效果
切削力小、表面质量好
限制
O 态塑性大易积屑瘤与毛刺，精加工宜在 T6 态
置信
D
阳极氧化表面处理受限
工艺参数
硫酸阳极氧化，膜厚 5~20μm
预期效果
提高耐蚀性与表面硬度
限制
铜/锌含量高，氧化膜均匀性与耐蚀性不如纯铝
置信
D
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
6061-T4 铝合金（T4 态） — 性能、成分与工艺 · EngMatData