55SiCrA
汽车悬架弹簧钢
钢弹簧钢
数据完整度
78
55SiCrA 是汽车悬架螺旋弹簧的专用钢种（对应 SAE 9254）严格控制磷硫与脱碳层 配合喷丸强化可承受 10⁶ 次以上疲劳循环。
别名 / 旧代号55SiCrA#
- 典型用途
- 汽车悬架弹簧 气门弹簧 离合器弹簧
- 英文名
- 55SiCrA spring steel
GB/T 1222-2025
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 206.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.29D
- 密度 ρ
- 7.85 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 1550MPa
- 抗拉强度 Rm
- 1850MPaC淬火 + 回火（使用态）
- 断后伸长率 A
- 8 %
热处理状态与交货状态
QT默认
工艺
调质（淬火 + 高温回火）
说明
以淬火回火态交货与使用
力学性能
弹性模量 E206GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.29
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.21550MPa
★ 典型值 非保证值；弹簧钢/轴承钢按截面尺寸分档给保证值 本库未细分档 设计取值须查原标准对应尺寸档
规定塑性延伸强度 Rp0.2 典型值
抗拉强度 Rm1850MPa
★ 典型值 非保证值；弹簧钢/轴承钢按截面尺寸分档给保证值 本库未细分档 设计取值须查原标准对应尺寸档
抗拉强度典型值
断后伸长率 A8%
★ 伸长率随标距与方向变化
断后伸长率典型值（A50）
硬度430HBW
硬度与回火温度强相关
典型布氏硬度
物理性能
密度 ρ7.85g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
导热系数 k45W/(m·K)
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp460J/(kg·K)
比热容 20℃
线膨胀系数 α11.5×10⁻⁶/K
20~100℃ 平均线膨胀系数
熔化温度范围1500C
熔点（近似区间）
电性能
电阻率 ρe17μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.52% | 0.6% | — | 规定元素 | C | C 规定区间 |
| Cr | 0.7% | 1% | — | 规定元素 | C | Cr 规定区间 |
| Fe | — | 余量 | — | 余量元素 | C | Fe 余量（基体元素） |
| Mn | 0.5% | 0.8% | — | 规定元素 | C | Mn 规定区间 |
| Si | 1.2% | 1.6% | — | 规定元素 | C | Si 规定区间 |
| P | — | 0.02% | — | 残余元素 | C | P 上限 0.02% |
| S | — | 0.015% | — | 残余元素 | C | S 上限 0.015% |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 12 项工艺适用9受限2不涉及1
冷成形（冷镦/冷挤压）受限
工艺参数
室温，多道次需中间退火
预期效果
加工硬化提高强度、尺寸精度高
限制
含碳/合金量较高，冷成形塑性有限，大变形需中间退火
置信
D
锻造适用
工艺参数
始锻 1100~1250℃、终锻 ≥800℃
预期效果
细化晶粒、压实组织、流线分布提升疲劳性能
限制
终锻温度过低会开裂
置信
D
退火适用
工艺参数
750~780℃ 保温后炉冷 或 680~720℃ 软化退火
预期效果
降低硬度便于卷簧与冷成形
限制
完全退火后需重新淬回火恢复弹性
置信
C
调质（淬火 + 高温回火）适用
工艺参数
淬火后 500~650℃ 回火（按目标硬度调整），保温 1~2h/25mm 后空冷
预期效果
获得回火索氏体 强度与韧性的最佳配合 是调质件的最终工序
限制
回火温度落入 250~400℃ 第一类回火脆性区时韧性显著下降 应避开
置信
C
淬火适用
工艺参数
油淬，Ac3 以上 30~50℃
预期效果
获得马氏体，高硬度
限制
截面大须油淬/聚合物淬火，防止开裂
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
550~650℃ 保温 1~2h/25mm 后随炉缓冷至 300℃ 出炉
预期效果
消除焊接与切削残余应力 稳定尺寸 降低应力腐蚀倾向
限制
对已调质件需确认回火温度高于去应力温度 否则会降低基体强度
置信
C
回火适用
工艺参数
150~650℃ 按目标硬度选择，保温 1~2h 后空冷或炉冷
预期效果
消除淬火应力 调整硬度与韧性
限制
回火不足（<150℃）残余奥氏体多 尺寸长期不稳定
置信
C
电弧焊受限
工艺参数
预热 250~300℃ 焊后立即 650~700℃ 去应力
预期效果
可焊接但接头疲劳寿命显著降低
限制
★ 弹簧钢焊接接头不能承受交变载荷 关键部位应用机械连接
置信
C
磨削适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段，高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹，需充分冷却
置信
D
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 粗加工 vc=100~180m/min 精加工 200~250m/min 乳化液冷却
预期效果
常规车铣钻削均可 表面质量良好
限制
硬度 >300HBW 时需先退火；黏性大时宜选涂层刀片
置信
C
喷丸强化适用
工艺参数
铸钢丸 S230 0.3~0.5mmA 覆盖率 200%
预期效果
引入表面残余压应力 疲劳寿命可提升 2~5 倍
限制
过度喷丸会使表面粗糙化反而降低疲劳强度
置信
C
另有 1 项工艺对本材料不涉及（阳极氧化）展开 ›
- 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺，钢铁不适用
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改