2024A
硬铝合金
铝合金2系铝铜合金变形铝合金
数据完整度
78
2024A 是 2024 的成分收窄版（杂质上限更低） 疲劳性能与断裂韧性更稳定 是航空蒙皮与机翼下壁板的经典材料。★ 铜 4.4% 使其耐蚀性差 必须包铝（Alclad）或阳极氧化。
别名 / 旧代号2024A#
- 典型用途
- 飞机蒙皮 机翼下壁板 铆钉 卡车框架
- 英文名
- 2024A aluminium alloy
GB/T 3880.2-2024
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 70.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.33D
- 密度 ρ
- 2.70 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 325MPa
- 抗拉强度 Rm
- 470MPaCT4 固溶 + 自然时效
- 断后伸长率 A
- 15 %
热处理状态与交货状态
T4默认
工艺
固溶处理
说明
铝合金以热处理状态交货；同一牌号不同状态的强度可差 2~3 倍 选材必须锁定状态
力学性能
弹性模量 E70GPa
温度升高显著下降
室温弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.33
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2325MPa
★ 铝合金无屈服平台 一律用 Rp0.2
规定塑性延伸强度 Rp0.2 典型值
抗拉强度 Rm470MPa
★ 典型值 非标准保证值；铝合金性能随状态（O/T4/T6/T8）、产品厚度与时效制度显著变化
抗拉强度典型值
断后伸长率 A15%
★ 伸长率随标距与取样方向变化
断后伸长率典型值（A50）
硬度120HBW
硬度随状态变化
典型布氏硬度
物理性能
密度 ρ2.7g/cm³
成分波动可引起 1~2% 差异
热性能
电性能
电阻率 ρe3.5μΩ·cm
电阻率 20℃
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | — | 余量 | — | 余量元素 | C | Al 余量（基体元素） |
| Cu | 4% | 4.7% | — | 规定元素 | C | Cu 规定区间 |
| Mg | 1.2% | 1.6% | — | 规定元素 | C | Mg 规定区间 |
| Mn | 0.3% | 0.9% | — | 规定元素 | C | Mn 规定区间 |
| Fe | — | 0.5% | — | 残余元素 | C | Fe 上限 0.5% |
| Si | — | 0.5% | — | 残余元素 | C | Si 上限 0.5% |
| Ti | — | 0.15% | — | 残余元素 | C | Ti 上限 0.15% |
| Zn | — | 0.25% | — | 残余元素 | C | Zn 上限 0.25% |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 12 项工艺适用8受限2不涉及2
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/冷拉/冲压 变形量 >30% 时中间需软化退火
预期效果
提高尺寸精度与表面质量 加工硬化可提升强度
限制
变形量过大需中间退火 否则开裂
置信
C
挤出成型适用
工艺参数
热挤压 400~500℃ 坯料温度（按合金系），挤压比 20~100
预期效果
一次成形复杂截面型材 效率高
限制
模具成本高；表面粗晶环需后续加工去除
置信
C
人工时效适用
工艺参数
人工时效 120~200℃×数小时（T6/T7）
预期效果
析出强化相，强度显著提升
限制
过时效使强度下降；T7x 牺牲强度换抗应力腐蚀
置信
D
固溶 + 人工时效适用
工艺参数
固溶（470±5℃ 水淬）+ 人工时效（120℃/24h 或 175℃/8h，按合金系选择）
预期效果
沉淀强化 强度显著提高
限制
★ 时效不足强度不达标 过时效则强度下降；自然时效件需在 4h 内完成成形
置信
C
固溶处理适用
工艺参数
固溶 460~530℃ 保温后快速水冷
预期效果
合金元素溶入基体，为时效强化做准备
限制
转移时间须短，否则析出粗化降低时效效果
置信
D
去应力退火受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
TIG/MIG 交流 用 ER4043/ER5356 焊丝 焊前机械清除氧化膜
预期效果
可焊接
限制
★ 2xxx/7xxx 系焊缝裂纹敏感 一般不推荐熔焊 宜铆接/搅拌摩擦焊
置信
C
钎焊适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
切削加工适用
工艺参数
硬质合金刀具 粗加工 vc=100~180m/min 精加工 200~250m/min 乳化液冷却
预期效果
常规车铣钻削均可 表面质量良好
限制
硬度 >300HBW 时需先退火；黏性大时宜选涂层刀片
置信
C
阳极氧化适用
工艺参数
硫酸阳极氧化 15~20℃ 电流密度 1.5A/dm²，膜厚 10~25μm 后封闭
预期效果
提高耐蚀性与耐磨性 可着色 绝缘
限制
膜层脆性大 弯折处易开裂；尺寸增加约膜厚一半
置信
C
另有 2 项工艺对本材料不涉及（淬火、渗碳）展开 ›
- 淬火热处理铝合金强化靠沉淀硬化或加工硬化 不靠马氏体淬火
- 渗碳化学热处理铝无同素异构转变 不能渗碳
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改