10Cr17
铁素体不锈钢（430）
钢铁素体不锈钢
数据完整度
75
铁素体不锈钢（C≤0.12% Cr 16%~18%）无镍 成本低 耐氧化性酸与大气腐蚀 有磁性 塑性与焊接性低于奥氏体；用于家电与装饰。
别名 / 旧代号铁素体不锈钢
- 典型用途
- 家电外壳 厨房设备 装饰板 汽车排气歧管 洗衣桶
- 英文名
- 10Cr17 stainless steel (430)
- UNS
- S43000
GB/T 20878-2007GB/T 4237-2015
相近牌号
按需求找更多 →按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数
关键性能速览
取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值- 弹性模量 E
- 200.0 GPaD
- 泊松比 ν
- 0.3F
- 密度 ρ
- 7.70 g/cm³D
- 规定塑性 Rp0.2
- 205MPa
- 抗拉强度 Rm
- ≥450MPaC退火态（交货态）
- 断后伸长率 A
- 22 %
热处理状态与交货状态
ANN默认
工艺
退火
说明
铁素体不锈钢以退火态交货
力学性能
弹性模量 E200GPa
泊松比 ν0.3
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥205MPa
抗拉强度 Rm≥450MPa
断后伸长率 A≥22%
物理性能
密度 ρ7.7g/cm³
热性能
导热系数 k26W/(m·K)
比热容 cp460J/(kg·K)
线膨胀系数 α10.5×10⁻⁶/K
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
化学成分（熔炼分析）
含量单位为质量分数 %
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | 类型 | 置信 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | — | 0.12% | — | 规定元素 | C | — |
| Cr | 16% | 18% | — | 规定元素 | C | — |
| Fe | — | 余量 | — | 余量元素 | C | 余量 |
| Mn | — | 1% | — | 规定元素 | C | — |
| P | — | 0.04% | — | 规定元素 | C | — |
| S | — | 0.03% | — | 规定元素 | C | — |
| Si | — | 1% | — | 规定元素 | C | — |
工艺适用性
「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。
共 17 项工艺适用12受限3不涉及2
冷成形（冷镦/冷挤压）适用
工艺参数
冷轧/冷拉/冲压 变形量 >30% 时中间需软化退火
预期效果
提高尺寸精度与表面质量 加工硬化可提升强度
限制
变形量过大需中间退火 否则开裂
置信
C
锻造适用
工艺参数
始锻 1100~1250℃、终锻 ≥800℃
预期效果
细化晶粒、压实组织、流线分布提升疲劳性能
限制
终锻温度过低会开裂
置信
D
退火适用
工艺参数
Ac3 以上 30~50℃（亚共析钢）或 Ac1 以下 20~30℃ 保温后炉冷，亦可用 680~720℃ 软化退火
预期效果
降低硬度 改善切削加工性 消除锻造与冷加工内应力
限制
周期长（炉冷）能耗高；完全退火后强度下降 需后续热处理恢复
置信
C
正火适用
工艺参数
Ac3/Accm 以上 30~50℃ 空冷
预期效果
细化晶粒、均匀组织、改善切削性、强度高于退火态
限制
厚截面空冷后心部组织可能不均匀
置信
D
调质（淬火 + 高温回火）适用
工艺参数
淬火 + 500~650℃ 高温回火（调质）
预期效果
回火索氏体，强度与韧性匹配最佳
限制
★ 回火温度对性能影响极大，不可混用
置信
D
球化退火受限
工艺参数
Ac1 上下循环或等温球化
预期效果
碳化物球化，进一步软化、改善冷成形
限制
中碳钢球化必要性低于高碳工具钢
置信
D
去应力退火适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力，力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
回火适用
工艺参数
150~650℃ 按目标硬度选择，保温 1~2h
预期效果
消除淬火应力、调整硬度与韧性
限制
200~350℃ 一类回火脆性；含 Mn 钢 450~650℃ 缓冷有二类回火脆性，建议回火后快冷
置信
D
电弧焊受限
工艺参数
预热 100~150℃，用小热输入、低氢焊材，焊后 750~800℃ 退火
预期效果
可焊接但晶粒易粗化
限制
★ 铁素体不锈钢焊缝与热影响区晶粒粗化导致韧性显著下降
置信
C
钎焊适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
磨削适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段，高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹，需充分冷却
置信
D
切削加工受限
工艺参数
低速大进给 充分冷却 刀具选大前角或涂层牌号
预期效果
可以加工 但需降低切削参数
限制
加工硬化严重 表面易形成硬化层 后续工序需考虑
置信
C
电镀适用
工艺参数
镀锌/镀镍/镀硬铬 前处理需除油除锈并活化
预期效果
提高耐蚀性 装饰性或表面硬度
限制
★ 电镀前必须去应力并控制酸洗时间 高强钢存在氢脆风险 镀后需 200℃ 去氢
置信
C
感应淬火适用
工艺参数
高频/中频加热至 Ac3 以上后喷水冷却
预期效果
表面 HRC 50~58 淬硬层 1~5mm，心部保持韧性
限制
需先正火或调质做预处理；形状复杂处易开裂
置信
D
喷丸强化适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸，覆盖率 >98%，阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力，显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 2 项工艺对本材料不涉及（淬火、阳极氧化）展开 ›
- 淬火热处理铁素体基体无马氏体相变
- 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺，钢铁不适用
跨体系牌号对照
430完全等同
依据
同一铁素体不锈钢 430 为 ASTM/JIS 牌号 10Cr17 为 GB 牌号
差异
16-18Cr 区间一致
置信
D
来源
—
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改