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1050

工业纯铝（O 态）
铝合金变形铝合金
数据完整度
75

含铝 99.5% 的工业纯铝 导热导电性优异 塑性极高 耐蚀性好 强度很低；以 O（退火）态用于深冲 换热与导电件。

别名 / 旧代号1050工业纯铝纯铝
同号不同材料

下面的牌号与本条编号相同，但属于另一个材料族 —— 是完全不同的材料，数值不可互换。

AISI-1050钢
典型用途
散热器 深冲件 导电排 化工设备 反光板 包装
英文名
1050 aluminium (O temper)
UNS
A91050
GB/T 3190-2020GB/T 3880.2-2024
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相近牌号

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按已录入性能数据的属性指纹计算，仅供初筛

1060-O铝合金伸长率高 50% · 弹性模量接近6063-O铝合金密度接近 · 屈服强度高 150%1100-O铝合金伸长率高 50% · 抗拉强度高 25%1070铝合金伸长率低 25% · 密度接近1350-O铝合金伸长率高 25% · 密度接近3105-O铝合金密度接近 · 导热系数低 15%
怎么读数值：≥ / ≤标准保证值，可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值，仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径；带 ≥ / ≤ 的是标准保证值，其余为典型值或实测值
弹性模量 E
69.0 GPaD
泊松比 ν
0.33F
密度 ρ
2.71 g/cm³D
规定塑性 Rp0.2
20MPa
抗拉强度 Rm
60~100MPaAO 退火态（最软）
断后伸长率 A
20 %

热处理状态与交货状态

OO 退火态（最软）默认
工艺
退火
说明
退火软化态 塑性最好 强度最低

力学性能

弹性模量 E69GPa
20℃
69GPa典型值DAL-GENERIC#PHYS
泊松比 ν0.33
20℃
0.33通用假设FAL-GENERIC#PHYS
★★ 工程上几乎从不实测泊松比 此值不是试验数据 仅用于常规弹性分析
通用假设值 非该牌号实测数据
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥20MPa
O·20℃·t≤12.5mm
≥20MPa保证最小值A不建议用于设计GBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
GB/T 3880.2-2024 表1：1050 O 态 Rp0.2 ≥20，仅 >0.80~6.00mm 规定；0.20~0.80mm 薄规格表中为 — 即不规定
抗拉强度 Rm60~100MPa×2
O·20℃·t≤12.5mm·纵向 L
60~100MPa标准区间AGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
★ 纯铝强度极低 且随冷作硬化迅速上升（H14/H18 可翻倍）
GB/T 3880.2-2024 表1 规定 O 态 Rm 60~100（0.20~12.50mm 全档同值）；旧版记 70 为单点 已改回标准区间下限
O·20℃·t≤10·纵向 L
≥70MPa保证最小值CGBT3880.2-2012#MECHGB/T 3880.2-2012
★ 纯铝强度极低 且随冷作硬化迅速上升（H14/H18 可翻倍）
O 态抗拉强度下限（数值据旧版 GBT3880.2-2012 原文登记；该版已作废，现行版 GB/T 3880.2-2024 限值是否调整须经原文复核，暂保留原版值）
断后伸长率 A≥20%×2
O·20℃·t≤12.5mm·纵向 L·标距 A50
≥20%保证最小值AGBT3880.2-2024#T1GB/T 3880.2-2024
GB/T 3880.2-2024 A50mm 四档：20（>0.20~0.50）/ 25（>0.50~1.50）/ 30（>1.50~6.00）。此处取最薄档；旧版 25 不覆盖 <0.50mm 薄料
O·20℃·t≤10·纵向 L·标距 A50
≥25%保证最小值CGBT3880.2-2012#MECHGB/T 3880.2-2012
（数值据旧版 GBT3880.2-2012 原文登记；该版已作废，现行版 GB/T 3880.2-2024 限值是否调整须经原文复核，暂保留原版值）

物理性能

密度 ρ2.705g/cm³
20℃
2.705g/cm³典型值DAL-GENERIC#PHYS

热性能

导热系数 k234W/(m·K)
20℃
234W/(m·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
比热容 cp900J/(kg·K)
20℃
900J/(kg·K)典型值DAL-GENERIC#PHYS
线膨胀系数 α23.6×10⁻⁶/K
20~100℃
23.6×10⁻⁶/K典型值DAL-GENERIC#PHYS
★ α 是区间平均值不是点值 区间越宽平均值越大 不同温度区间的 α 不可混用
20~100℃ 区间平均线膨胀系数

化学成分（熔炼分析）

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Al99.5%——规定元素B最小值 铝含量≥99.5%
Cu—0.05%—残余元素B杂质上限
Fe—0.4%—残余元素B杂质上限
Mg—0.05%—残余元素B杂质上限
Mn—0.05%—残余元素B杂质上限
Si—0.25%—残余元素B杂质上限
Ti—0.03%—残余元素B杂质上限
V—0.05%—残余元素B杂质上限
Zn—0.05%—残余元素B杂质上限
others_single—0.03%—残余元素B其他单个杂质

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做；「受限」= 能做但需附加条件；「不宜」= 技术上可行但不推荐；「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立，收起在下方。

共 7 项工艺适用5受限1不涉及1
冷成形（冷镦/冷挤压）成形适用
工艺参数
冷轧/深冲/弯曲
预期效果
塑性极好
限制
加工硬化态导电性与耐蚀性略降
置信
D
退火热处理适用
工艺参数
退火约 300~420℃ 保温后缓冷
预期效果
软化、恢复塑性，便于深冲与冷弯
限制
退火后强度降至 O 态，需重新核算
置信
D
去应力退火热处理受限
工艺参数
稳定化退火 100~350℃
预期效果
降低残余应力
限制
温度过高会敏化或软化
置信
D
电弧焊连接适用
工艺参数
TIG/MIG，交流或直流反接，配对应焊丝、Ar 保护
预期效果
焊接性良好（1/3/5 系最常用）
限制
★ 热影响区会软化，焊后接头强度须重新核算
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
退火/ O 态切削性较好
预期效果
切削力小
限制
硬态切削易粘刀
置信
D
阳极氧化表面处理适用
工艺参数
硫酸阳极氧化，膜厚 5~20μm
预期效果
显著提高耐蚀性与表面硬度，可着色
限制
纯铝/3 系氧化膜均匀，效果好
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及（固溶处理）展开 ›
  • 固溶处理热处理★ 强度只能靠加工硬化与固溶强化
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
1050 工业纯铝（O 态） — 性能、成分与工艺 · EngMatData