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07Cr17Ni7Al

不锈钢
钢沉淀硬化不锈钢奥氏体不锈钢
数据完整度
72

沉淀硬化不锈钢(17-7PH)。固溶+时效后高强度 用于航空 弹簧 精密件。

英文名
17-7PH stainless steel
UNS
S51778
GB/T 20878-2007GB/T 4237-2015

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
195.0 GPaC
泊松比 ν
0.3C
密度 ρ
7.93 g/cm³C
规定塑性 Rp0.2
960MPa
抗拉强度 Rm
≥1140MPaD固溶+时效态
断后伸长率 A
5 %

热处理状态与交货状态

STA固溶+时效态
工艺
固溶 + 人工时效
说明
沉淀硬化不锈钢固溶时效状态

力学性能

弹性模量 E195GPa
20℃
195GPa典型值CEXPERT-STEEL#PHYS
温度升高显著下降 300℃ 约降 10~15%
室温拉伸弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.3
20℃
0.3通用假设C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥960MPa
STA·20℃·3<t≤80
≥960MPa保证最小值DGB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
规定非比例延伸强度 Rp0.2(TH1050 状态典型下限)
抗拉强度 Rm≥1140MPa
STA·20℃·3<t≤80
≥1140MPa保证最小值DGB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
抗拉强度(典型下限)
断后伸长率 A≥5%
STA·20℃·3<t≤80·标距 A50mm
≥5%保证最小值DGB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
断后伸长率(典型下限)

物理性能

密度 ρ7.93g/cm³
20℃
7.93g/cm³典型值CSTEEL-TYP#GEN
合金成分波动可引起 1~2% 差异 精密质量或惯量计算建议实测

热性能

导热系数 k16W/(m·K)
20℃
16W/(m·K)典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp500J/(kg·K)
20℃
500J/(kg·K)典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
比热容 20℃
线膨胀系数 α17.2×10⁻⁶/K
20~100℃
17.2×10⁻⁶/K典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
熔化温度范围1400C
20℃
1400C典型值D不建议用于设计STEEL-TYP#GEN
熔点(近似区间)

电性能

电阻率 ρe73μΩ·cm
20℃
73μΩ·cm典型值D不建议用于设计STEEL-TYP#GEN
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Cr16%18%—规定元素B—
Ni6.5%7.75%—规定元素B—
C—0.09%—残余元素BC ≤
Fe—余量—余量元素BFe 余量(基体元素,其余为表列合金与杂质)

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 8 项工艺适用6受限1不涉及1
人工时效热处理适用
工艺参数
480℃ 左右时效数小时
预期效果
析出强化相,显著提高强度
限制
时效窗口窄,温度与时间须精确控制
置信
D
固溶处理热处理适用
工艺参数
固溶约 1000~1050℃ 快冷
预期效果
获得过饱和固溶体,为时效做准备
限制
转移时间须短,否则强度与耐蚀下降
置信
D
去应力退火热处理适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力,力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
电弧焊连接受限
工艺参数
预热 100~250℃、焊后去应力
预期效果
可焊,但须严格执行预热与焊后热处理
限制
★ 碳当量偏高,热影响区易淬硬开裂;受压/承力焊缝须做焊接工艺评定
置信
D
磨削切削加工适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段,高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹,需充分冷却
置信
D
切削加工切削加工适用
工艺参数
车/铣/钻,退火或正火态最佳
预期效果
退火/正火态切削性较好
限制
★ 淬火/调质态硬度高,切削性差、刀具磨损快;建议粗加工在热处理前
置信
D
喷丸强化表面处理适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸,覆盖率 >98%,阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力,显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 1 项工艺对本材料不涉及(阳极氧化)展开 ›
  • 阳极氧化表面处理阳极氧化是铝、钛等阀金属的表面处理工艺,钢铁不适用
告诉我们错在哪 —— 带上出处就能改
07Cr17Ni7Al 不锈钢 — 性能、成分与工艺 · EngMatData