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06Cr17Ni12Mo2

不锈钢
钢奥氏体不锈钢
数据完整度
78

奥氏体不锈钢(316)。耐点蚀与耐晶间腐蚀优于 304 用于化工 海洋。

英文名
316 stainless steel
UNS
S31608
GB/T 20878-2007GB/T 4237-2015

按已录入性能数据的属性指纹计算,仅供初筛

怎么读数值:≥ / ≤标准保证值,可当验收依据典型值手册 / 厂商常见值,仅供参考置信度 A–FA 已核原文 · D 手册值 · F 公认常数

关键性能速览

取默认状态下的最优口径;带 ≥ / ≤ 的是标准保证值,其余为典型值或实测值
弹性模量 E
195.0 GPaC
泊松比 ν
0.3C
密度 ρ
7.93 g/cm³C
规定塑性 Rp0.2
205MPa
抗拉强度 Rm
≥520MPaB固溶态
断后伸长率 A
40 %

热处理状态与交货状态

S固溶态
工艺
固溶处理
说明
奥氏体不锈钢固溶热处理状态

力学性能

弹性模量 E195GPa
20℃
195GPa典型值CEXPERT-STEEL#PHYS
温度升高显著下降 300℃ 约降 10~15%
室温拉伸弹性模量 手册族通用参考值
泊松比 ν0.3
20℃
0.3通用假设C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
工程通用假设值 非该牌号实测
规定塑性延伸强度 Rp0.2≥205MPa
S·20℃·3<t≤80
≥205MPa保证最小值BGB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
规定非比例延伸强度 Rp0.2 保证值(奥氏体不锈钢以 Rp0.2 为屈服指标)
抗拉强度 Rm≥520MPa
S·20℃·3<t≤80
≥520MPa保证最小值BGB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
抗拉强度保证值
断后伸长率 A≥40%
S·20℃·3<t≤80·标距 A50mm
≥40%保证最小值BGB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
断后伸长率保证值
硬度≤187HBW
S·20℃·3<t≤80
≤187HBW保证最大值B不建议用于设计GB4237-2015#MECHGB/T 4237-2015
固溶态硬度上限

物理性能

密度 ρ7.93g/cm³
20℃
7.93g/cm³典型值CSTEEL-TYP#GEN
合金成分波动可引起 1~2% 差异 精密质量或惯量计算建议实测

热性能

导热系数 k16W/(m·K)
20℃
16W/(m·K)典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
室温导热系数 手册族通用参考值
比热容 cp500J/(kg·K)
20℃
500J/(kg·K)典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
比热容 20℃
线膨胀系数 α17.2×10⁻⁶/K
20~100℃
17.2×10⁻⁶/K典型值C不建议用于设计EXPERT-STEEL#PHYS
20~100℃ 区间平均线膨胀系数
熔化温度范围1400C
20℃
1400C典型值D不建议用于设计STEEL-TYP#GEN
熔点(近似区间)

电性能

电阻率 ρe73μΩ·cm
20℃
73μΩ·cm典型值D不建议用于设计STEEL-TYP#GEN
电阻率 20℃

化学成分(熔炼分析)

含量单位为质量分数 %

元素最小 %最大 %典型 %类型置信备注
Cr16%18%—规定元素B—
Fe—余量—余量元素C余量(铁基体)
Mo2%2.5%—规定元素B—
Ni1%14%—规定元素B—
C—0.08%—残余元素BC ≤

工艺适用性

「适用」= 常规设备即可做;「受限」= 能做但需附加条件;「不宜」= 技术上可行但不推荐;「不涉及」= 该工艺对本类材料不成立,收起在下方。

共 12 项工艺适用8受限1不涉及3
冷成形(冷镦/冷挤压)成形适用
工艺参数
冷轧/冷拉/冲压 变形量 >30% 时中间需软化退火
预期效果
提高尺寸精度与表面质量 加工硬化可提升强度
限制
变形量过大需中间退火 否则开裂
置信
C
固溶处理热处理适用
工艺参数
1010~1120℃ 保温后水淬(截面大时需强制冷却)
预期效果
碳化物充分固溶 获得单一奥氏体 恢复耐蚀性与塑性
限制
★ 固溶后须快冷 缓冷会析出碳化物导致晶间腐蚀敏感性上升
置信
C
去应力退火热处理适用
工艺参数
550~650℃ 保温后缓冷
预期效果
消除机加工与焊接残余应力,力学性能基本不变
限制
温度过高会显著降低调质或时效后的强度
置信
D
电弧焊连接适用
工艺参数
TIG/MIG 焊接 层间温度 <150℃,用低碳或含 Ti/Nb 焊材,焊后酸洗钝化
预期效果
焊缝塑性韧性好 可与其他奥氏体不锈钢焊接
限制
★ 焊接热影响区有敏化(晶间腐蚀)倾向 超低碳级 022Cr19Ni10 更安全
置信
C
钎焊连接适用
工艺参数
铜基钎料 850~950℃ 或银基钎料 600~700℃ 炉中钎焊/火焰钎焊 配钎剂
预期效果
连接异种材料 热影响小 变形小
限制
钎焊接头强度低于母材 不适用于高应力接头
置信
C
磨削切削加工适用
工艺参数
砂轮磨削
预期效果
淬硬件的主要精加工手段,高精度低粗糙度
限制
注意磨削烧伤与磨削裂纹,需充分冷却
置信
D
切削加工切削加工受限
工艺参数
低速大进给 充分冷却 刀具选大前角或涂层牌号
预期效果
可以加工 但需降低切削参数
限制
加工硬化严重 表面易形成硬化层 后续工序需考虑
置信
C
电镀表面处理适用
工艺参数
镀锌/镀镍/镀硬铬 前处理需除油除锈并活化
预期效果
提高耐蚀性 装饰性或表面硬度
限制
★ 电镀前必须去应力并控制酸洗时间 高强钢存在氢脆风险 镀后需 200℃ 去氢
置信
C
喷丸强化表面处理适用
工艺参数
钢丸/陶瓷丸,覆盖率 >98%,阿尔门强度 0.1~0.6mmA
预期效果
引入表面压应力,显著提高疲劳寿命
限制
对表面粗糙度有不利影响
置信
D
另有 3 项工艺对本材料不涉及(淬火、阳极氧化、渗碳)展开 ›
  • 淬火热处理奥氏体不锈钢无马氏体相变 淬火不产生硬化
  • 阳极氧化表面处理不锈钢不适用阳极氧化 表面处理应选酸洗钝化
  • 渗碳化学热处理奥氏体基体无法通过渗碳获得表层硬化 且会破坏耐蚀性

跨体系牌号对照

316AISI 316 不锈钢完全等同
依据
GB 06Cr17Ni12Mo2 与 ASTM 316 为同一含钼奥氏体不锈钢
差异
成分区间一致
置信
D
来源
—
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06Cr17Ni12Mo2 不锈钢 — 性能、成分与工艺 · EngMatData